机修车间TPM设备维修知识分享？

机修车间TPM设备维修知识分享？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：第一章 概述 作为化工单位，动设备成为装置不可缺少部分。泵与压缩机对装置连续生产运行起着机器重要的作用。在化工装置中，离心泵占所有泵类总数的72.6%以上。由于化工泵类输送的全部为易燃物料，而且温度压力条件都很苛刻，一旦设备特别是特护设备发生故障，将带来无法估量的经济损失，因此，保证设备安全长周期运行显的有为重要。

发布时间：2022-06-06 阅读全文

机械设备的操作、维护管理与保养大全？

机械设备的操作、维护管理与保养大全？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：一、数控车床操作维护规程 1．操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2．开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

发布时间：2022-06-04 阅读全文

物业设施设备管理制度和操作规程？

物业设施设备管理制度和操作规程？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：高压配电管理制度 一、高压配电是项目供电重要部位，未经领导或专业人员许可，除机电维修管理人员外，其它任何人不得擅入。

发布时间：2022-06-04 阅读全文

TPM管理咨询如何做好设备维护？

TPM管理咨询如何做好设备维护？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：维护机械设备首先要分析机械故障，精益TPM管理咨询只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后，才能有针对性地对其进行维护，降低故障，提高机械设备的运转率。

发布时间：2022-06-01 阅读全文

精益TPM管理咨询效果如何？

精益TPM管理咨询效果如何？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：成功案例一：某造纸企业辅导第一年的效果 导入前：某主要产品的正品率一直徘徊在65%左右。导入精益TPM后，员工掌握了TPM改善工具后，通过改善活动，先后发现设备微缺陷1600多个，改善了1400多个，使设备稳定性大幅提升，一年后，正品率提升到92%以上，直接的生产成本降低达500多万元。

发布时间：2022-06-01 阅读全文

TPM自主保全中基本条件的整备？

TPM自主保全中基本条件的整备？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在TPM设备保全中，“保全的基本防止老化的活动”是运转部门的TPM保全活动，这个在前面已经说明了。但是防止老化的活动需要基本条件的整备作为最重要的项目来设定好。基本条件关系到，设备故障的大部分因设备部位的老化而发生，老化又分因寿命引起的“自然老化”和因人为的不良环境引起的“强制老化”，特别是人为的恶劣环境(锈、污垢、漏油、灰尘等)的强制老化加速设备的老化，从而形成设备的故障。因此，如何杜绝这些人为的恶劣环境的方法，就是减少故障的

发布时间：2022-05-31 阅读全文

TPM自主保全中运转与保全的作用？

TPM自主保全中运转与保全的作用？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：不能有TPM保全部门而依靠运转部门，“只做委托的事情”的消极的被动的态度。作为运转部门因为负责生产，所以需要尽快维护是必然的，但是作为保全部门，会有事情突然增多来不及处理的情况。但是相互间不能形成对对方立场的充分理解，相互反目的话不能达到TPM保全的目的。

发布时间：2022-05-31 阅读全文

TPM管理推行策略方针？

TPM管理推行策略方针？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：一个企业想把我们的工作场所变成一个整洁、干净、舒适、美丽的场景。要通过实施TPM管理，改变员工的认识，增强员工的意愿，强化员工的执行力，培养员工在实施过程中发现现场问题的能力。因此，TPM管理方针和策略如下：

发布时间：2022-05-31 阅读全文

TPM自主保全活动的展开？

TPM自主保全活动的展开？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM的特色之一就是制造部门参与到保全活动里来。在现代竞争社会中，企业已经认识到了保全活动对企业生存的重要作用，并且还要求操作员工在保全活动中发挥重要的作用。在很多模范的企业，QC小组和ZD等小组活动广为普及，自己的业务自主管理，不仅步人了轨道，而且日还将这些思考完全固定化，形成了“自己设备自己维护”的TPM自主保全意识。一线员的积极性、主动性、创造性，在TPM自主保全活动中展示出来，形成一股强大的力量，可以有效地提升企业的竞争力

发布时间：2022-05-30 阅读全文

TPM管理效果如何测定？

TPM管理效果如何测定？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM作为公司运营的模式，那么它的效果评价是非常重要的，没有公正客观的评价，就有可能奖励了不该奖励的人或事，这对公司员工来说是一种负激励，负激励不利于公司的运营与发展，对员工的努力没有给予正确的评价，长期下去，员工对公司就失去了信心。因此，在推进TPM时必须周密策划评价体系，包括具体工作的评价指标，一定要让一线员工都知道这些指标，并且不断根据改善的结果修订这些指标，对提高标准的行为给子奖励，公司才能不断得到提升。

发布时间：2022-05-30 阅读全文

TPM管理小组活动的特色？

TPM管理小组活动的特色？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：公司进行革新活动，一靠组织，二靠激励机制。推进TPM活动关键在于如何组织，如何有效地组织。将全公司员工按照小组组织起来，施予教育，提高技能。依靠机制奖励员工就能达到最佳效果。小组活动形式作为公司推进TPM的形式，需要作为一种运营的方式固化下来，作为公司日常管理的基本模式，这样就能起到长效作用。本章重点对小组活动的特色、运营目的以及运作方式、各成员的作用进行说明。活动的内容就是TPM八大支柱，已经在其他章节进行系统阐述。

发布时间：2022-05-28 阅读全文

TPM管理完全实施和水准向上？

TPM管理完全实施和水准向上？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：以下说明TPM展开程序的新12阶段(见表1-8)中提示的导人实施阶段的阶段别要点。(1)7阶段：生产部门效率化体制的构筑。

发布时间：2022-05-28 阅读全文

TPM展开长期计划的拟定？

TPM展开长期计划的拟定？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM导人准备阶段到定着(落实)阶段并接受PM奖审阅的日程计划称为“为TPM展开的长期计划”(见表1-10)。按TPM的主要活动类别，例如在8个基本点各列出细部项目并提示开始和结束时期。还有在自主保全阶段，按阶段别提示开始和结束的预程。

发布时间：2022-05-27 阅读全文

TPM的基本方针和目标的设定？

TPM的基本方针和目标的设定？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM以重复小集团来推进。图1-3提示出重复小集团组织的模式。在全公司TPM推进委员会和部门别、工厂别推进委员会设定经营革新部。这个经营革新部又叫TPM推进室，或者叫TPM经营革新部。经营革新部负责按照小组活动要求将各生产部门以及管理部门组成TPM小组，完善组织后，要对活动仅专门策划，根据所需在TPM的主要活动，例如8个支柱各设有工作小组，这种工作小组称为专门分科会或者副会。图1-4是TPM推进组织的一实例。组织构筑完备后，工厂长

发布时间：2022-05-27 阅读全文

TPM管理导入教育和活动？

TPM管理导入教育和活动？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM的成败是和最高经营者的决议和热情有很大的关系。全公司的负责大是总裁的话，工厂的负责人是经理或厂长这是没有错的。希望最高负责人听取别的工厂的接受PM奖的负责人的意见后，确认TPM效果之后决议TPM的导人。

发布时间：2022-05-26 阅读全文

TPM管理展开程序的12阶段？

TPM管理展开程序的12阶段？新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：在日本最初发表TPM展开程序的12阶段是1983年，之后展开TPM时即采用这些阶段。从20世纪80年代中后期出现TPM全公司性展开的企业，其TPM的定义也随着全公司性TPM重新拟定。表1-8提示出对应于TPM的全公司性展开，重新制定的TPM展开程序的12阶段。

发布时间：2022-05-26 阅读全文

推行TPM管理过程中所面临的问题？

推行TPM管理过程中所面临的问题？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM管理首先在日本企业中取得了巨大成功。但是，任何一种管理模式都必须在实施过程中不断完善自己，不断创新，以适应经济社会发展的需要。

发布时间：2022-05-25 阅读全文

什么是TPM管理中的全员管理活动？

什么是TPM管理中的全员管理活动？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理模式实际上反映的是一种企业文化，而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的是协作。小组自主活动、5S管理、设备点检制等都是具有鲜明“全员”特色的管理模式。

发布时间：2022-05-25 阅读全文

从日本电装诞生的TPM？

从日本电装诞生的TPM？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM最初是在以汽车零件综合制造而出名的日本电装中诞生的。这个公司虽然在1961年导人生产保全，之后随着自动化的进展，从1969年开始以“全员参与的PM(TPM)”为旗帜，取得不凡的业绩，并在1971年被授予PM优秀事业场奖(PM奖)。

发布时间：2022-05-24 阅读全文

TPM和PM有何不同之处？

TPM和PM有何不同之处？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：20世纪50年代，也就是第次世界大战以后，日本企业改善产品品质，主要是向美国引进管理，戴明就是50年代应邀到日本传授质量管理的专家之一。最初PM引进日本的是在20世纪50年代初，如预防保全(PreventiveMaintenance)、改良保全(CM:CorrectiveMainte-namce)、保全预防(MP: Maintenance Prevenin)、信赖性工学(Reliability Enineeing)、保全性工学(Min

发布时间：2022-05-24 阅读全文