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TPM和PM有何不同之处?

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-05-24 丨 浏览次数:

  TPM和PM有何不同之处?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:20世纪50年代,也就是第次世界大战以后,日本企业改善产品品质,主要是向美国引进管理,戴明就是50年代应邀到日本传授质量管理的专家之一。最初PM引进日本的是在20世纪50年代初,如预防保全(PreventiveMaintenance)、改良保全(CM:CorrectiveMainte-namce)、保全预防(MP: Maintenance Prevenin)、信赖性工学(Reliability Enineeing)、保全性工学(Mineablily Engneerin)等很多东西都从美国学习并引进。那时谈到 PM,就认为是设 备管理的代名词,由此将美式PM普及到日本。从美式PM 受到启发,并将其日本化重新改为日本式PM的就是现在的TPM (Total Productive Maintenance)。我国制造正处于日本20世纪60——70年代水平,因此学习日本式的TPM方法用于我国企业,对提升我国企业制造水平具有重要的意义。

  

  TPM咨询

  

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  TPM是日本制造的日本独自的全公司性设备管理方式,但毋庸置疑的是,是以从美国学到的PM技术和技法为基础的。那么传统的美式PM和日本制造的TPM究竟有何不同之处呢?这里通过观察TPM的特征,与美式PM相比较并找出差别,详见表1-1。

  

  TPM与PM之比较

  

  TPM的特色

  

  1.TPM为了生产系统的效率化,以综合极限追求为目标。

  

  —改善设备制作方法、 使用方法、保全方法,提高生产效率到极限。

  

  2.TPM的特色是“操作的自主保全”(自身设备自己维修)

  

  —日常保全(清扫、给油、拧紧、点检等)由操作人员负责,设备检查(诊断)或修员全权负责。

  

  3.在TPM,全员参与的小集团活动-与职制-体化的小集团活动中,从经营层、中间层到现场的全员参加,这称为“重复小集团活动”。

  

  美式PM

  

  1.由于是设备专家为中心的PM, 因而只追求由设备制作方法、保全方法的改善所能提高的设备,对渗透到设备使用方法去的生产资法,提高生产效率到极限。

  

  2.美式PM中,操作人员只管生产(运作),日常保全、检查、修理等保全工作由专门的保全负责人员负责。

  

  3.美式PM不组织全员参与的小集团活动。

  

  TPM和PM有何不同之处?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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