班组建设中如何融入TPM设备管理

KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：班组是企业最基层的生产和管理组织，是企业的基础。如何使班组建设逐步实现标准化，规范化、精细化是每个企业都要研究的课题。在这里，介绍几点在班组建设中需要重视的要点。

发布时间：2019-11-05 阅读全文

TPM及设备管理知识学习资料

第一批TPM及设备管理知识学习资料 1、TPM定义？ KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：是以设备综合效率提升为目标，实现生产系统的整体优化；维护系统的预防保全，全员参与的追求“零损失”管理活动。

发布时间：2019-11-04 阅读全文

TPM是不是过时了

KTPM新益为TPM管理培训公司概述：据Bob Williamson《缅怀TPM之父（Remembering The Father of TPM）》一文介绍：第二次世界大战之后，日本设备维护协会（JIPM）中岛清一先生去美国学习设备维护管理。1951年，中岛清一先生把PM（productive maintenance，生产维护）从美国引入到日本。1971年，日本设备管理协会提出TPM（全面生产维护，total productive maintenance），以协助设备资产密集型企业进行经营绩效改进。中岛清

发布时间：2019-11-01 阅读全文

建立一个TPM全员参与的生产维护系统

KTPM新益为TPM培训公司概述：TPM，即“全员生产维护”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全员参与的生产维护系统，使设备性能达到最优。

发布时间：2019-10-31 阅读全文

TPM存在什么价值

KTPM新益为TPM培训公司概述：首先我们从TPM的定义及发展史说起，才能更好的理解TPM咨询。TPM是工厂全员生产维护（Total Productive Maintenance）的英文缩写，TPM活动的目的是实现设备的最高效益，它以小组活动为基础涉及到设备全系统。

发布时间：2019-10-30 阅读全文

TPM设备管理方法如何实施

KTPM新益为TPM培训公司概述：当设备管理从事后修理阶段发展到综合管理阶段后，日本吸收了欧美的理论研究成果和实践经验，并结合其本国的丰富管理经验，建立起富有日本特色的全员生产维修制度即TPM。

发布时间：2019-10-29 阅读全文

成功实施TPM改善效果案例

一、TPM效果 KTPM新益为TPM培训公司概述：成功实施TPM的公司很多，其中包括许多世界驰名公司，如：福特汽车公司、柯达公司、戴纳公司和艾雷•布雷德利公司等。这些公司有关TPM的报告都说明了公司实施TPM后，生产率有显著提高。

发布时间：2019-10-28 阅读全文

TPM坚持以人为本

KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：在推进TPM管理过程中，始终坚持“始于素养，终于素养”的以人为本的管理理念，从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质。

发布时间：2019-10-25 阅读全文

TPM管理工作主要内容

KTPM新益为TPM设备管理咨询公司：TPM管理工作是企业的重点设备管理工作，是企业实现精益生产的一个关键，从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：

发布时间：2019-10-24 阅读全文

物流设备TPM推进要点解析

KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM以“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质”为目标，以5S为基础，全员、全系统、全效率动员起来，从总经理到第一线工作人员全体人员参与，通过重复的小组活动，把设备维修保养理念融入制造过程，排除无计划的设备维修，解决无计划停机，TPM以小组活动为基础，涉及设备全系统，目的是提高设备的综合效率。达到设备“零缺陷、零故障”的目的。

发布时间：2019-10-23 阅读全文

TPM管理促进企业文化建设

1、形成了自信的文化 KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：当TPM提出了挑战性的目标时，所有的员工普遍都表现为不自信，这种不自信往往表现为说做不到，或者说绝对不可能，这些做不到和不可能的怀疑态度会在员工里流传，成为共同的限制性信念。

发布时间：2019-10-19 阅读全文

如何寻找适合自身特点的TPM

KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：中国企业历来重视借鉴外部的先进经验和管理方法，80年代以来很多大型企业就开始导入TPM等一系列外部方法，希望能和外资企业一样获得成功。

发布时间：2019-10-18 阅读全文

TPM在制造企业中的应用研究

KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：随着社会的进步，经济的发展，对制造企业中必须的机械设备管理提出了新的要求及标准。如何搞好制造企业的设备管理与维护，协调设备与人间的关系，降低设备故障率，降低维护成本，对于提升制造企业的生产能力和效益有着重要的意义。笔者针对传统制造企业面临的设备管理问题，探讨了TPM的内涵，介绍了TPM在制造企业中的推行案例。

发布时间：2019-10-17 阅读全文

TPM管理具体目标及特点

KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM的目标 P：OPE（整体企业效能）至少达到80%；OEE（整体设备效能）至少达到90%；在午餐时间机器照样运转（午餐是针对生产人员的，而不是机器）；Q：按程序进行操作，因此客户不会产生抱怨；C：生产成本降低30%；D：向客户发送货物时达到100%的成功率；S：能够应对突发情况；M：提议的数量增长3倍。培养一批具有多技能和适应力的工人。

发布时间：2019-10-16 阅读全文

TPM降低设备维修费用六大方法措施

KTPM新益为TPM管理培训公司概述：随着市场竞争的日益激烈，设备是企业参与市场竞争的重要物质资本。设备管理要做到效益最优化、利润最大化，必须建立以效益为中心的设备管理体制。

发布时间：2019-10-15 阅读全文

TPM管理推行思想及步骤

KTPM新益为TPM管理培训公司概述：TPM是基于美式PM发展而来的，其中预防保全、生产保全的思想已经充分活用到TPM中。设备管理可以说是设备健康管理、预防保全正可谓是设备预防医学。我们人类的健康管理，受惠于发达的预防医学得以长寿。

发布时间：2019-10-14 阅读全文

TPM设备管理的八个措施和内容

KTPM新益为TPM管理培训公司概述：每一个工厂里设备都是其核心资产，企业在TPM管理设备上的成本投入占据了大部分的资本，如何更好的利用好成本，就是管理好设备，正确的操作以及日常的保 养都能够降低设备的故障率，延缓其使用寿命，提高生产量增强企业效益，TPM管理就是全员参与的设备维护工具，一下八条是TPM管理管理措施以及内容：

发布时间：2019-10-10 阅读全文

TPM活动如何帮助企业建立文化

KTPM新益为TPM管理培训公司概述：TPM是工厂全面改善活动（Total Productive Maintenance）的英文缩写，1971年首先由日本人倡导提出。它原来的狭义定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。

发布时间：2019-10-09 阅读全文

在我国目前状态下实现TPM的对策

（1）强调全员的参与意识 KTPM新益为TPM管理培训公司概述：全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障。

发布时间：2019-09-28 阅读全文

冶金行业实施TPM管理措施

以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础 KTPM新益为TPM培训公司概述：针对冶金企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念，我们选择了以5S活动为突破口，重点抓了三个专项整治：整治生产现场的“脏、乱、差”，以净化作业环境；整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”，以提高设备实物质量；整治厂区动力管网，以塑造全新的企业形象。

发布时间：2019-09-26 阅读全文