TPM零库存管理案例分析

TPM培训公司概述：零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。

发布时间：2017-04-14 阅读全文

推行TPM企业成果

推行TPM起源:60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM（全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回TPM世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典VOLVO（沃尔沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成为日本以外获得TPM认证的首2家企业。

发布时间：2017-04-14 阅读全文

TPM管理小组自主活动内容

TPM咨询公司提出：目前让我们同有体会到TPM自主活动它必须从小事做起，从细节把关遇到困难首先找寻多个解决办法。一次班前会上大家讨论，现在选择最佳方案是，统一思想，齐心协力朝着一个方向走，效果会更好.通过现场标识的改善，可视化管理使设备状态一目了然，我们更加愿意在这优美的环境中工作学习，TPM活动不仅开阔了视野，还净化了心灵，大家学会了设备改善的概念与推进方法，并切身体会到改善的快乐与成就，TPM活动在改善企业“体质”的同时，也在改造着员工的自身。

发布时间：2017-04-14 阅读全文

TPM专业保全如何推进

TPM设备管理咨询公司提出：在传统的设备维修保全方法和不断完善的经验的基础上形成的一套设备保全的体系。专业保全体系是在传统的设备维修保全方法和不断完善的经验的基础上形成的一套设备保全的体系。企业专业保全的推进流程可以归纳为以下六大步骤。

发布时间：2017-04-14 阅读全文

TPM企业设备管理点检运用

TPM设备管理咨询公司：作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理,怎样实现由规范管理向文化管理的转变,这是我们企业设备管理人员应该思考的问题。只有不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践；才能使企业的设备管理工作走上新的台阶；才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。

发布时间：2017-04-14 阅读全文

TPM目视管理处理异常信号

一、TPM咨询公司提出“目视管理”是什么。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　 　

发布时间：2017-04-14 阅读全文

TPM设备机械安全风险评价内容

TPM设备管理培训公司提出：机械设备的应用领域非常广泛，涉及到国民经济的各个部门，搞好机械安全至关重要。本文在简述国内外风险评价发展及现状的基础上，探讨了风险评价从开始到结束的每个步骤的工作内容，有助于机器的设计人员更好地进行机械的风险评价。 　　 　　

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM设备的管理综合性

一、TPM设备管理培训公司对于管理综合性总结。设备管理综合是在总结我国设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。其具体内容是：坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM工厂生产管理处理异常频发

TPM管理培训公司提出：企业工厂管理做什么事都同时面对已知和未知，那怎么办？很简单，把未知变已知。做企业变革的时候，有两个基本动作必须要做。企业工厂管理第一个动作就是必须要把物料清单搞准，不然你的产品由什么材料构成你都搞不清，那样生产就没法安排，物料也没法购买。

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM设备巡检与点检几个基本特点

TPM管理培训公司提出：设备的技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本。系统专门设置了设备巡检数据处理功能，可以使企业设备管理工作的重点，从原来的定期检修和计划检修管理模式，向预防式设备检修管理模式转变。

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM如何简易高效提高设备管理水平

企业实施精益生产对提高企业竞争力发挥着重要作用，设备管理是企业管理不可缺少的组成部分。对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM润滑误区六个注意点

1、润滑误区之机油宁多勿少。我们知道，机油量少会造成供油不足、润滑不良，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成润滑不良。

发布时间：2017-04-13 阅读全文

TPM租赁机器设备评估内容简析

TPM设备管理咨询公司提出成本法的基本概念：机器设备评估的最基本方法是重置成本法，是指从被评资产的重置成本中减去应计折旧而得出的资产重估价值的一种方法。对于价值比较高的机器设备，企业若要进行采购则花费较高的费用，所以许多企业会采取租赁的方式。这种方式可降低企业生产的成本，又可让企业获取生产产品应得的利润。所以对于租赁机器设备的评估也不容忽视。本文就针对于租赁机器设备的评估及其方法进行了简单的分析，以确定租赁机器设备的价值。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM如何节约采购成本

TPM管理培训公司提出：采购成本最优往往被许多企业误解为价格最低，这是错误的。采购的决策影响着后续的原料运输、调配、维护、调换，乃至长期产品的更新换代，因此必须有总体成本考虑的远见，必须对整个采购流程中所设计的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估，例如，由于特定采购原料或设备带来的配套原料和设备的获取、安装、维护、运作和清理成本等。在进行总体成本评估时，不妨尝试先用以下这个简化的方法考虑：总体拥有成本＝价格＋使用成本＋管理成本。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM标准化作业具有元素概述

TPM咨询公司提出：所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM标准化作业内容

（一）TPM设备管理咨询公司提出：什么是标准化作业。标准化作业是为了更有效地生产，把物料、设备、人等生产要素进行合理组合的一种集约化作业方式。在标准化作业条件下，现场浪费少，机、物料技术条件有机结合，同时现场自主化管理，组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行，执行中不断改善，所以标准化作业条件也在不断优化。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM设备维修体系内容

TPM管理培训公司提出：随着时代进步和社会快速发展各类大型设备尤其是数控设备越来越多。由于数控设备的先进性和故障的不稳定性，且多数故障是以综合故障形式出现，给设备维修加大了难度，这就要求维修人员必须加强学习，努力提高业务水平，适应这一要求。下面，我以修理实例来浅谈一下设备维修的体会。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM设备生命周期故障

TPM管理咨询公司提出：设备生命周期指设备从开始投入使用时起，一直到因设备功能完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。衡量设备最终退出使用的一个重要指标是可靠性。设备的生命周期通常是设备进行更新和改造的重要决策依据。设备更新改造通常是为提高产品质量，促进产品升级换代，节约能源而进行的。其中，设备更新也可以是从设备经济寿命来考虑，设备改造有时也是从延长设备的技术寿命、经济寿命的目的出发的。

发布时间：2017-04-12 阅读全文

TPM管理机械设备安全要求

TPM设备管理培训公司提出本文内容与适用范围 。本文包含了机械加工设备安全要求。本文适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。（1）设备安全之外形。机械设备的外形结构应尽量平整光滑，避免有尖锐的角和棱。 　　

发布时间：2017-04-11 阅读全文

TPM为什么实施个别改善

TPM活动中第一个支柱「个别改善」是指设备、人或原物料的效率化也就是追求生产性的极限，并以实质效果为目标。为了彻底消除六大损失，藉由这个活动，提升及发挥相关人员的技术能力、分析能力、及改善能力。

发布时间：2017-04-11 阅读全文