TPM设备点检基本内容解析

定义 - 为了提高、维持生产设备点检的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

推行TPM面临的问题及对策

随着科技的发展和进步，设备更新改造的步伐加快，新技术、新工艺、新成果不断应用于新设备，企业之间的竞争在一定程度上表现为装备水平的竞争，设备在企业生产中的重要性更加突出，这些趋势给企业维修管理提出了很多新的课题。但目前很多维修企业还没有摆脱传统的维修体制、维修观念和维修方法的束缚，盲目学习TPM等先进的设备管理模式，推行后龙头蛇尾，使我们对设备维修管理模式的选择存在迷茫。本文就当前设备维修企业在推行TPM中存在的常见问题进行剖析，并提出相应的对策观点与设备管理同仁共享。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

TPM缩短清扫时间 “困难源对策”

解决清扫困难部位的第一个方法是：防止床面的切削液或切屑继续扩大。因为床面污染面积一旦扩大，不但要花更多时间清扫，也会使设备的重要部位受到污染物的侵入。因此，将污染控制在狭小范围，同时让加工产生的切屑随切削液流走是很重要的。如此一来，床面上不但完全没有残留的切屑，而且设备也能经常保清洁的状态。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

TPM深入解析故障诊断技术应用

油液磨屑分析检测诊断技术和射线扫描技术可以应用于专业点检人员的点检中。因为油液磨屑的检测涉及到物理和化学的变化，射线扫描需要对设备扫描检测到的内部介质密度变化关系图谱进行分析，所以由专业的点检人员来进行观察和分析。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

TPM目视管理的推行方法与技巧

在5S管理活动中，整理、整顿、清扫做得最差的地方，往往是看不到的地方，如藏在铁架或设备护盖背后的部分。此时，可以利用目视管理，例如，取下护盖便于透明化，或在外部护盖上加装视窗，就可以看到里面的电气控制盘等。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

TPM如何提高设备性能并达到最优

如何推进设备性能管理，实现设备综合生产效率最大化，是每个企业都非常关注的问题。在众多的管理方法中，TPM管理凭借其推进效果显著，大幅降低设备故障率，能在短时间内帮助企业解决了许多不同类型的攻关课题等优势，逐渐受到了众多企业的青睐。TPM管理，即“全员生产维修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM数控机床点检管理及维护保养

为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM工业工程技术设备维修中的应用

网络计划技术适用于大型设备管理与维修工作计划，包括方案拟定、定期检修与保养计划等等。在实际的工作当中，常易发现两项维修工作交叉，规定时间不够用，维修工作常常处于抢修状态，维修效果不佳。通过网络计划技术对设备管理与维修工作进行合理的计划与安排以后，可以有效的避免多项维修工作同时进行而出现矛盾的问题，提升维修项目的交互性和衔接性。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM专业保全推进流程

制定设备评价基准，并根据设备的重要程度与故障修复时间的长短，选定重点设备与重点部位（可根据帕累托法则，即二八原则确定），例如企业选择DT05设备与DT08设备作为重点设备，并且设定DT05设备的重点部位为动力头、DT08设备的重点部位为刀具。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM运用“目视管理”洞察异常信号

适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM点检提高机电设备安全运行

点检相关知识的培训。目的是要使相关人员了解点检这一全新工作法，掌握本工种岗位点检技能。通过对点检内容、目的、意义以及要求的培训，使职工对点检工作认识统一，理解透彻，扫清今后点检执行中的各种障碍，确保政令畅通；通过点检技能培训，使职工掌握点检流程、标准及点检方法，确保点检高质量完成。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM实现设备管理精益化

设备管理精益化无论是管理目标和管理方法，都围绕其实物形态进行，即侧重于保证设备的正常运转为主要目的，忽略了其价值形态,将设备管理看作是“技术服务”保障工作，而不是一项直接影响企业经济效益的管理工作。使得提高设备管理水平的力度不够，设备技术改造与维护保养工作不能深入进行，直接影响到了产品质量和生产进度。

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM管理与ISO9001及ISO14001的关系

一般企业为了验证其质量管理系统与环境管理系统的架构是否完整，通常会采用IS09001 或IS014001 的体系来实施。从IS09001 质量体系规范内容看来，涵盖范围从设计、开发、生产、安装到服务。以一般的公司部门来区分，包括研发、销售、采购、制造及客户服务部门，当然涉及到的部门还有生产管理、备件管理、质量保证部门。

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM自主保全的实施

自主保全要发动全体员工积极响应，自主维护自己的工作场所和自己使用的设备。为此，企业首先要帮助员工解决两个问题：一个是认识问题（为什么要自己去做），另一个是方法问题（如何去做）。要解决好这两个问题，企业就要对员工进行具体的教育和培训。通过教育，企业要帮助员工明白什么是自主保全、为什么要开展自主保全活动、自己在活动中的职责以及自己的工作将给活动的有效发展带来怎样的影响等内容。 　　

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM精确到秒的细致改善规则

1工序（19、5秒）、2工序（24秒）、3工序（24秒）4工序（10、5秒）、5工序（23、5秒）、6工序（19、7秒）平衡损失率大约为8、9010，20、9%得到了改善。 似乎只要看见被拍摄进VTR里的作业，就还能发现作业的浪费，也就有进一步改善的余地。

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM推进活动与企业活动必要性

因此TPM 活动的实施，企业如果采用单个模块实行的做法来推进而期望达到目标，显然是徒劳的。遗憾的是，某些企业的大部分领导习惯性地停留在个人意志状态，在沟通、协调方面仍有待学习。如在不能突破这个瓶颈，那么实施TPM 活动的目的将本末倒置。近年来国外TPM 活动更是极力倡导4S( 客户满意，Customer Satisfac-LOn；员工满意，Employee Satisfaction； 社会满意，Social Satisfaction； 地球商意，Global Satisfaction) 及环境保护、节能减

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM安全环境保全

相对固定生产岗位作业中的KYT活动。此类作业在开展活动的初期，要发动广大职工查找危险因素，挖掘作业过程中人的不安全行为和物的不安全状态，及其相关的影响安全生产的各类因素。通过一段时间试运行后，车间可根据实际情况编制标准化KYT活动卡片，在作业过程中进行复述确认。如生产工作的内容发生了变化，则按照正常的KYT活动进行操作。

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM设备零故障管无法实现？

设备管理工作是一个系统工程，需要积累、借鉴，更需要创新。国内企业设备管理工作取得了很大的改观，设备管理水平得到了不断的提高，现场的事故故障明显减少，但距离设备精细化管理目标还有较大差距，设备运行依然不够稳定，时而故障集中爆发，时而又运行较为平稳，波动较大，设备运行不能得到很好受控。如何才能保持设备的稳定运行成为设备管理的一道难题。

发布时间：2017-07-25 阅读全文

TPM点检管理四大标准的作用

① 通用点检标准，指同类设备在相同使用条件下实行点检检查的通用标准，一般用于通用设备如动力设备、电气设备和仪表设备以及同类型、同规格的机械设备。② 专用点检标准，用于工艺要求特殊，工作环境恶劣及运转有特别要求的非通用设备或专用机械设备的点检标准。

发布时间：2017-07-25 阅读全文

TPM成为优秀专业点检员

专业点检员是设备的直接管理人员，也是设备点检定修的核心，是推行设备点检定修管理关键环节。设备点检是专业技术与管理互相结合的综合性工作，因此，专业点检员应该是经过特殊训练的专职设备点检管理人员。

发布时间：2017-07-25 阅读全文