TPM设备点检基本内容解析
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-07-28 丨 浏览次数：
【定义 - 为了提高、维持生产设备点检的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。】
一、设备点检目的
点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
二、设备点检内容
设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：
1.每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
设备点检
2.设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。
3.设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。
4.设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。
5.设备有无漏油，温度过高等情况。
6.设备上的水管及接头有无漏水现象。
7.设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。
8.设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。
三、设备点检的基本要求
1、点检人员应按照点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并认真做好记录，记录不允许中断。
2、点检人员应定时或不定时地巡视设备，对重要设备应进行重复点检，确保设备的平稳运行。
3、点检人员在点检中发现设备故障时应立即停机，并通知设备维修人员。
4、在进行点检作业前，点检人员应根据设备的运行状态及历史记录掌握设备的故障点及关键点，并将其单独列出来作为设备点检的重点。
5、在进行点检作业前，点检人员应确定设备点检所需要的点检方式。
四、TPM咨询公司对于点检方式一般包括日常点检、定期点检及精密点检三种，具体说明如下：
日常点检：
◆包括点检、修理、调整、清扫、给油、排水等项目；
定期设备点检
◆包括编制标准、编制计划、落实计划、设备费用的掌握、故障的分析与处理、改善设备故障的研讨、与操作人员的沟通等项目；
精密设备点检
◆包括精密点检与日常诊断、设备故障调查、设备综合性调查、施工记录与试 运转记录、购人关键零部件的管理、精密点检器具的管理等项目。
渝公网安备 50010502003586号