TPM企业深入解析磨擦理论

一般情况下，金属摩擦副的摩擦因数随载荷增大而降低，然后趋于稳定，这种现象可用粘着理论加以解释。当载荷很小时，两对偶表面处于弹性接触状态，这时实际接触面积与载荷的2/3次方成正比，而按粘着理论，摩擦力与实际接触面积成正比，因此摩擦因数与载荷的1/3次方成反比；当载荷较大时，两对偶表面处于弹塑性接触状态，实际接触面积与载荷的2/3～1次方成正比，因此摩擦因数随载荷增大而较慢降低并趋于稳定；当载荷大到两对偶表面处于塑性接触状态时，摩擦因数与载荷基本无关。

发布时间：2017-07-05 阅读全文

TPM润滑系统维护过程

冷磨合一般是发动机由外界电动机带动，不加载。电动机功率按发动机功率确定，一般以高出40%的发动机功率为宜。冷磨合开始时期的转速不可太低，转速过低会使摩擦产生的热量过多，易破坏摩擦表面的润滑，另一方面，转速过低，压力较大，难于形成油膜润滑，甚至油不能达到某些运动副（如顶置式凸轮轴的运动副），因此磨损较大。防止转速过低的同时，也要防止转速过高，转速过高，机油温度过高，机油粘度降低，润滑条件恶化。一般开始时期转速应为发动机额定转速的20~25%，终了时期转速为额定转速的40~55%。磨合完毕的发动机润滑系统应彻

发布时间：2017-07-05 阅读全文

TPM链传动润滑问题解决

为减少摩擦副之间的摩擦与磨损，降低摩擦阻力的一切减磨物质都可以作为润滑材料。其种类繁多，有润滑油，润滑脂、固体润滑剂等。在链条传动使用的润滑剂选择时，必须考虑润滑形式、环境温度、链条规格之间配合。一般都使用化学性质稳定的优质矿物油，以成分纯净、不以氧化、不含杂质的为最佳。至于各种用过了的油或脂类，可能含有的微小颗粒及腐蚀性成分，会造成链条死节等故障，所以绝对不可以用作链传动润滑剂。

发布时间：2017-07-05 阅读全文

TPM解析主流固体润滑剂

TPM设备管理培训公司对于使用固体润滑剂的优点在于：润滑油脂的使用温度范围一般为-60℃～+350℃,超过这一温度范围，润滑油脂将无能为力，而固体润滑剂却能充分发挥其效能；润滑油脂的承载能力也远远不如固体润滑剂；在高真空、强辐射、活性或惰性气体环境中以及在水或海水等流体中，润滑油脂容易失效，也需借助于固体润滑剂；固体润滑剂在贮存，运输和使甩过程中，对环境和产品的污染也比润滑油脂少得多；

发布时间：2017-07-05 阅读全文

TPM水溶性切削液维护

分离过滤设备是设备维护的重点。分离过滤系统对于保证切削液的清洁至关重要，磁性分离器、刮板机、撇油器、滤布（滤纸）是较常见的分离过滤设备和过滤介质，它们的主要功能是除去切削液中的加工碎屑、固体杂质和表面浮油。在生产现场，要及时对磁性分离器和刮板机进行检修，以保证其正常的运转。对于滤布的选择，需要根据实际加工工况选择合适的孔径。滤布孔径太小，会影响过滤和供液效率，使滤布消耗增多；孔径太大，则不能达到很好的过滤效果，过滤精度无法满足生产要求。在使用过程中，还要注意滤布是否出现了破损等。若是精密过滤，则需要及时对

发布时间：2017-07-05 阅读全文

TPM油液分析磨损问题

齿轮箱中应该有多少铁成分在润滑油中？听起来很简单。但是，当包括很多不同大小，类型，重量，环境和工具时，这个问题就显得有些复杂了。如果考虑到很多润滑系统和润滑油类型，这个问题就更复杂了。考虑一下这个问题的正确答案是不是显得尤其重要了呢？......可能不重要。但大多数情况下，每次取样油的时候就会问到这样的问题。如果油液分析能够有效的监视机械磨损问题，那我们就要问一些更有用的问题了。

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM表面疲劳磨损

当润滑油楔入裂纹中后，若滚动体的运动方向与裂纹方向一致，当接触到裂口时，裂口封住，裂纹中的润滑油则被堵塞在裂纹内，因滚动使裂纹内的润滑油产生很大压力将裂纹扩展，经交变应力重复作用，裂纹发展到一定深度后则成为悬臂梁形状，在油压作用下材料从根部断裂而在表面形成扇形的疲劳坑，造成表面疲劳磨损，这种磨损称为点蚀。点蚀主要发生在高质量钢材以滑动为主的摩擦副中，这种磨损的裂纹形成时间很长，但扩展速度十分迅速。 　　

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM如何评定磨损状况

润滑油的品质会在设备的运行过程中不断发生变化，主要是油品中的添加剂在摩擦热的持续作用下发生氧化、降解等化学反应而全部或部分失去功能，使油品变质，影响设备或设备的正常运行。利用红外光谱分析，了解在用油中添加剂的结构变化情况，并根据生成的氧化物、硝化物量的多少来评价油品的变质程度。

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM设备维修磨损因素

很明显的在正常的磨损表格中显示对多少年的使用寿命。磨损率可以提高10000次，比预期的要高在于严重的磨损和支持。疲乏也可以作为一个非常快的机械磨损因素。侵蚀因素是一个很典型的比较慢速的过程，除非和其他机械磨损因素中的一个相结合。这些已经结合的机械磨损因素能导致一个增效的提升，达到一个超过磨损率的界限。化学侵蚀因素侵袭设备表面，更容易手到侵蚀。

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM设备中影响摩擦因数因素

由于污染、化学热处理、电镀和润滑剂的作用等，在金属表面形成一层极薄的表面膜（如氧化膜、硫化膜、磷化膜、氯化膜、锢膜、镉膜、铝膜等），使表层具有与基体不同的性质。若表面膜在一定厚度内，实际接触面积仍取决于基体材料而不是表面膜，同时可使表面膜的抗剪强度低于基体材料的抗剪强度；另一方面摩擦因数因素中表面膜的存在而不易发生粘着，因此摩擦力和摩擦因数可随之降低。 　　

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM对于粘着磨损重要性

由于摩擦副两对偶表面间实际接触面积很小，接触点应力很高，接触点温度有时高达1000℃，甚至更高，而基体温度一般较低，因此一旦脱离接触，其接触点温度便迅速下降（一般情况下接触点高温持续时间只有几ms）。摩擦副对偶表面处于这种高温和高应力状态下，润滑油膜、吸附膜或其它表面膜则发生破裂，使接触微峰产生粘着，随后在滑动中粘着点被剪断。由于相对运动使表面膜破坏更严重、更易粘着。这种粘着、剪断、再粘着的交替过程就构成了粘着磨损。粘着点的剪断位置决定粘着磨损的严重程度，按粘着磨损的严重程度，可将粘着磨损分为以下几类（设

发布时间：2017-07-04 阅读全文

TPM橡胶密封件性能比较

天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 　　

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM对于液压油污染解析

油中的各种颗粒杂质会对泵和马达造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮马达的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间，或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽，转子端面和配油盘、定子与转子（叶片顶部）之间，或当杂质颗粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔，转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时，均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障，也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器，使泵产生气蚀或造成多种并发故障。

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM对于发动机磨合养护要点

燃油在通过油路供往燃烧室燃烧的过程中，不可避免地会形成胶质和积碳，在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室中沉积下来，干扰燃油流动，破坏正常空燃比，使燃油雾化不良，造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等性能问题。使用BG208（燃油系统强力高效清洗剂）清洗燃油系统，并定期使用BG202控制积碳的生成，能够始终使发动机保持最佳状态。

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM关于油品防静电办法

油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间跳火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。TPM设备管理咨询公司提出：静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与以下因素有关：

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM密封件安装注意事项

颗粒胶（即标准胶）是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项，其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L、 5、10、20及50等共五个级别。 上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3，其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶，执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB/T8081—1999版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3执行国际橡胶品质与包装会议所确定的“天然

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM橡胶密封件性能比较

颗粒胶（即标准胶）是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项，其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L、 5、10、20及50等共五个级别。 上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3，其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶，执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB/T8081—1999版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3执行国际橡胶品质与包装会议所确定的“天然

发布时间：2017-07-03 阅读全文

TPM重型机械上密封技术

针对超大尺寸（d > 1000 mm） 的压机主缸密封，专门研制开发了重型V形组合圈V-1000系列 。该密封件的截面比ES型要大得多，更加坚固可靠，一般选用5件套 （3个密封环） 或6件套 （4个密封环）的开式密封结构，方便密封件的安装。密封件的材料有棉布浸丁腈橡胶NBR和棉布浸天然橡胶NR两种，出于介质相容性的考虑，建议当介质为水基乳化液或水时选用棉布浸天然橡胶NR的密封件。考虑到超大尺寸金属件有较大的绝对加工公差，加上金属件在压力作用下的变形，密封处往往有较大的配合间隙（径向），为了保证密封件在高压

发布时间：2017-07-01 阅读全文

TPM如何处理液压油污染与危害

混入液压系统的空气，通常以直径为0.05～0.50mm的气泡状态悬浮于液压油中，对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响，随着液压系统的压力升高，部分混入空气溶人液压油污染中，其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时，液压油的体积弹性系数急剧下降，液压油中的压力波传播速度减慢，油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液，这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小，对液压系统等产生重大的影响，可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击，定位不准或

发布时间：2017-07-01 阅读全文

TPM机械密封件常识

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

发布时间：2017-07-01 阅读全文