TPM展馆设备管理引入设备资产管理系统EAM

设备的庞大复杂使数据积累、数据共享成为瓶颈，引入EAM可成为信息管理的突破口。庞大而复杂的设备，其日产生的数据十分惊人，以每天一个设备的运营数据（包括运行、检修、维修等）需要一张纸计算，假若1000台设备，则月需纸张将达3万张（实际展馆数据远远不止如此数量）。数据难以存储，难以查阅。数据共享不仅在空间方面被截断，在时间方面，也很难做到分析利用，即历史数据和当前数据难以得到很好的连接分析，更妄论依数据推测发展情况。而设备管理系统通过扩大数据库容量、增设录入环节，即可解决数据庞大的问题，通过制定高效的查阅手段

发布时间：2017-12-21 阅读全文

TPM设备管理工作应把握的四个关键

不少研究资料表明，设备一出厂已经决定了设备整个寿命周期的总费用。也就是说，设备的价格决定着设置费，而其可靠性又决定着其维持费。一台机械性能、可靠性、维修性好的设备，它在保持较高的工作效率的同时，在使用中的维修、保养及能源消耗费用都会减少。因此，设备使用初期的决策，对于整个寿命周期费用的经济性影响甚大，应给以足够的重视。

发布时间：2017-12-20 阅读全文

TPM设备检修与人员安全

当一次设备检修完毕后都要对此次检修做认真地总结，其目的就是要发觉纠正缺点，总结继承优点。总结的内容主要有：此次检修活动方案制定的是否科学合理；准备工作是否充分；检修过程中有无三违现象，有无科学先进的、保证安全的新措施；检修质量和检修安全如何；检修方法、安全保障措施的继承和改进。其形式主要有书面总结、开讨论会总结等形式。参加检修的人员都要展开自我批评与批评，组织者要挖掘不安全因素的广度和深度，同时注意批评的程度，要本着批评团结的工作原则。

发布时间：2017-12-20 阅读全文

TPM工业化进程中的机床安全

人性化是机床工业设计研究中一个非常重要的课题，对人性的关怀是每位工业设计师不变的追求。在机床的设计中，设计师应以人机工程理论为指导，充分考虑如何让使用者掌握机床的操作，解决诸如程序设计、人机对话、故障诊断和处理、系统安全等问题。这是机床人性化设计的关键，也是如何设计出和谐的人机系统，创造一种良好的人机互动的前提。

发布时间：2017-12-20 阅读全文

TPM设备前期管理可不能忽视

设备的技术更新与设备前期管理紧密相关，BP公司在墨西哥湾的石油管道泄漏，造成的环境和经济影响巨大。如果能够及时淘汰老旧的设备，虽然增加了企业投资，但也许消除了日后的损失。日本3.11地震海啸，造成福岛等处核电站爆炸、泄漏，据报道这是40年的老堆型了，如果能够及时淘汰和更新，科学有序的拆除不安全的设施，引进更安全可靠的新设备，或者考虑到安全加固和意外灾害处理手段，也许不至于造成如此巨大的影响和损失。总之，设备的前期管理关系着企业生产期的平稳、安全、优质运行，关系到企业的竞争力，也关系到周边社区的安全和环保。

发布时间：2017-12-20 阅读全文

TPM设备润滑管理的10大问题（误区）和解决方法

如实现以上十条措施，企业检修、备件费用可大大减少，具体减少多少，主要看如何计算，因为润滑带来的经济效益是滞后的，是潜移默化的，而作为一个企业设备的检修是可变的，只能统计到单一设备的检修周期延长，轴承总的消耗量的减少。经济效益的增长，应以落实现代设备润滑管理之前与现在发生的设备检修费用、备件更换周期、润滑油品的使用单一设备比较，还有一条设备运行电流比较。

发布时间：2017-12-20 阅读全文

TPM管理模式面临的问题及对策

按照设备一生管理思路，在企业ERP系统建设时统筹考虑设备物资管理信息系统（EYS）建设，将设备四大标准的基准数据录入到系统，使设备资产管理、更新改造管理、点检管理、运行管理、故障管理、备件管理、维修费用管理、技术经济指标管理等都可以通过信息系统加工处理，为科学决策提供依据。同时，还可以运用各种现代管理方法，如精益工程、价值工程、技术经济分析等，有效地改进设备管理方法，集成知识资产，提高设备管理水平。 　　

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM工厂的起重设备管理

我厂的维修车间承担全厂上千台套重点设备的日常维修、保养及大部分的技术改造工作，并且专业工种划分明显，从精力、专业程度上难以对起重设备再开小灶。同时鉴于起重设备在安全方面的特殊性，我们转变思维方式，与有资质的专业单位签订维保协议，由专业单位每月对全厂每台起重设备例行保养，对工序中的关键起重设备重点关注。要求维保单位每月对保养、巡检过程中出现的故障和使用过程中出现的故障分别进行记录和故障分析，形成报表和分析报告、提出预防措施。2011年为了使起重设备管理再上新台阶，我们在签订协议时对每年起重设备故障数进行了量

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM如何延长轴承寿命

注重工业轴承以求防事故于未然，为了延长轴承寿命。确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。颐养最好相应机械运转条件的作业规范，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期装配的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM设备润滑的6大误区

判断润滑油是否发生严重氧化变质情况，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指与拇指之间进行相互摩擦，如果感觉到胶质多，粘附性强，则说明被检润滑油发生严重氧化变质现象，通过上述方法判断是否需要换油。设备维护保养过程中，对润滑脂的质量鉴别主要是看有无性质变化，是否混有杂质，即可判断是否需要换油。 　　

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM设备零故障管理与自主维护

最后特别要说明的是：我们并不是绝对地追求设备零故障和健康管理的。设备故障可以造成生产损失和故障后果损失，但提升零故障的水平由需要付出成本，如预防维修、备件储备、状态监测、点检体系都需要成本。一般而言，零故障水平越高，零故障水平维持成本越高。以成本为纵轴，以零故障水平为横轴，将故障后果损失曲线、生产损失曲线和零故障维持成本曲线画出来，然后将所有这些曲线叠加，我们可以得到一条下凹的曲线，这就是。这条曲线有一个最低点，代表了最小费用。 　　

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM安全管理中的五大定律

管理咨询公司总结企业安全管理是企业系统管理的一部分，创造性地运用管理五大定律完善安全工作理念，可降低管理纰漏给安全工作带来的各类风险，进而有效地减少伤害事故的发生次数，提升安全管理工作的绩效。

发布时间：2017-12-19 阅读全文

TPM旋转类设备的智能状态维修实施框架

在运行监测过程中，一些缺陷，例如局部污染等，导致影响了设备的运行参数，如流量和效率的变化，而这些又反过来影响观察参数的变化，包括压力，温度，燃料流量和转速变化等。这些偏离运行参数的数据可以用来侦测故障和隔离故障，同时另一方面，由于机械性能的劣化进行影响到整个设备的有效运行。这里我们也有很多种技术用以评估机械劣化的程度，图4列出了一些有效的监测方法，现场的数据表明，组合两种或者更多的监测技术可以让我们获取更多地、更可靠地设备劣化信息。

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM焊接（割）通用工艺

施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过工12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM皮带跑偏危害和原因及纠偏方法

溜槽内必须设计安装可靠灵活的挡料板来阻挡物料。技术人员通过挡料板来调整物料的下落方向和位置，精确控制物料的下落点改造之前，满载或超载作业时的物料不受挡料板的控制导致悬臂的皮带严重跑偏。通过在原有的挡料板两侧增加襟翼，在物料过载甚至达到10000t/h时也可以有效的控制物料下落到悬臂皮带的中央。改造后的挡料板的背面

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM冲压机械安全

工作前，首先要仔细检查操纵机构是否灵活、可靠，紧固件有无松动。特别是注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好。手工送取单个坯料时，必须使用合适的专用工具。应在工作中自始至终地使用安全装置。工作中发现机器运转声音不正常，产生连冲、操纵不灵或电气故障，应立即停车检修，冲压机使用脚踏开关时，必须加设防护挡板。当滑块启动后，脚必须立即离开踏板。在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理。调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM工业润滑油技术发展方向

特殊添加剂生产的润滑脂能够进一步延长润滑脂的使用寿命，并且具有更好的环境适应性。要实现不断变化的趋势提出的更高的目标，就需要精心挑选的润滑脂单剂来配合更高的抗氧化性，从而提高润滑脂的寿命。润滑脂添加剂尽量选用使成品润滑脂危险等级低，对环境影响更小的成分。以外，在环保方面还有对重要法规的考虑以及用延长再加脂周期的方式降低浪费。 　　

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM设备折旧计算方法

双倍余额递减法，是在不考虑固定资产预计净残值的情况下，根据每年年初固定资产净值和双倍的直线法折旧率计算固定资产折旧额的一种方法。应用这种方法计算折旧额时，由于每年年初固定资产净值没有扣除预计净残值，所以在计算固定资产折旧额时，应在其折旧年限到期前两年内，将固定资产的净值扣除预计净残值后的余额平均摊销。

发布时间：2017-12-18 阅读全文

TPM信息化备件管理中的实际应用探索

工业4.0战略是互联与融合的战略过程，是以物理信息系统（CPS）为基础，实现信息技术与制造技术深度融合。其最突出的主线是实现产品设计过程、制造过程、服务过程以及企业管理的数字化、网络化和智能化，从而达到无忧虑制造。设备在无忧虑制造中扮演着最基本也是最重要的角色。设备管理作为无忧虑制造的保障力量，在管理需求层面无疑需要提高。

发布时间：2017-12-16 阅读全文

TPM回顾钢轧系统维修策略的实践与探索

根据设备故障后果的严重程度，需要采用不同的维修策略才能最大限度地消除设备故障后产生的影响，而维修策略分为事后维修、定期维修、视情维修、以可靠性为中心的维修、改善维修、主动维修等很多种[1]。这些策略各有优缺点，仅选择单一的维修策略显然是不能适应现今设备现代化发展需求的。在钢铁企业面临严峻形势的今天，其所选择的组合维修策略是否科学、合理，对钢铁企业的高速发展和可持续发展具有直接的影响。

发布时间：2017-12-16 阅读全文