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TPM咨询服务中心

TPM全面提升设备管理水平

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-01 丨 浏览次数:

  推行TPM管理工作,是目前许多企业提升设备管理水平的一个重要途径。全面推进TPM管理工作,笔者认为不但要准确把握TPM管理的深刻内涵,同时更要把握TPM管理的具体标准和要求,才能确保TPM管理工作真正取得实效。
  
  一、认真组织,精心策划。
  
  TPM是一项系统工程,它不是单一的设备管理,而是改变人的传统心智模式和旧制度的变革,要求企业从最高领导到生产第一线作业人员的全面参与,是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动,在推行过程中要以“系统规划、分步推进、重点突破,科学评估、持续改进、巩固提高”的工作思路,抓住关键和薄弱环节,突出重点和难点。
  
  建立起完善的企业、车间和班组三级推进机构及TPM活动小组,明确职责,确立推进方针和目标。各部门要加强领导、精心谋划,积极配合推行办工作,精心挑选事业心、责任意识和创新意识强的同志组成本部门推行小组和TPM活动小组,明确职责、任务、标准和要求。各部门负责人要以身作则,带着示范,教育和引导员工自觉参与TPM管理活动,要注重实效、长效,避免走过场,把TPM管理工作当作一项长期的重点工作来抓,做好组织与协调工作,确保TPM管理活动有序开展。
 
设备管理水平
设备管理水平
  
  二、突出重点,持续改进。
  
  现场调查和问题查找是班组管理、TPM管理活动开展的第一步,调查是否深入,使用的方式方法是否科学,问题找得准不准,直接关系到TPM管理活动开展得好不好,能不能真正取得成效。因此要在现场调查、科学诊断、找准问题上多下功夫,下足功夫。要通过开展现场诊断、查找“6源”、查现有制度流程、和标准、召开座谈会、例会、访谈等多种形式,全员参与,提问题、查隐患,关注企业管理中的难点和薄弱环节,有的放矢,制定有效措施,利用TPM管理工具和方法切实加以解决和改进,增强开展TPM管理活动的针对性和实效性。
  
  在整个活动过程中,要采取“定点摄影”或摄像的现场诊断手段,不断地发现问题、通报问题和解决问题,形成“录像(或照相)、曝光、整改、评价”的“四位一体”良性循环。通过四级管理责任体系的一系列可视化工具,将问题显现化,问题责任明确化。各部门在TPM管理活动中要解决问题的重点各有不同,有思想观念的、有工作态度的、有制度标准和执行的、有考核不力的,当然也有诸如管理能力、技术技能的、沟通协调等客观方面的。
  
  各部门一定要从实际出发,重点找出TPM管理工作中存在的突出问题,明确每个阶段改善重点,设定各个问题点的改善目标,制定具体的改善计划、整改措施、实施细节和改善标准。衡量TPM管理推行活动的关键所在和检验标准,就是要看在影响和制约企业发展的突出问题和管理上的薄弱环节是否得到解决,要看设备综合效率是否得到持续改善,要看员工的整体素质是否得到提高。
  
  三、TPM管理培训公司加强宣传,强化培训。
  
  在推进TPM管理过程中,要始终坚持“始于素养,终于素养”的以人为本的管理理念,从培训和引导两个环节入手,转变员工思想理念,让员工掌握工作方法、工作工具和工作技能技巧,提升广大员工的自主维修能力和综合素质。
  
  各部门要做好TPM管理的宣传、学习、培训工作,要充分利用企业OA平台、板报、宣传条幅等宣传载体进行形式多样的广泛宣传和全员发动,利用专题培训、现场示范、班前会、四级会议等各种形式,加强员工教育培训,让员工明白:什么是TPM管理、为什么要推行TPM管理、怎样去推行TPM管理、推行TPM管理工作的安排和要求、推行TPM管理好做法好经验及做得不好的典型。通过广泛宣传,强化培训,增强意识,为扎实有效开展TPM管理活动奠定良好的思想基础,营造浓厚的活动氛围。要通过组织现场观摩、课题组、基层设备保全经验交流会、现场展示板、研讨会、座谈会、总结表彰会等多种形式引导广大员工积极参,营造出TPM大气候,为TPM管理体系的有效运转奠定坚实的群众基础。

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