TPM设备定修的特性
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-06-26 丨 浏览次数：
TPM设备管理咨询公司提出：根据点检设备定修的内涵和设备定修的定义，与传统的计划检修相比照，设备定修有以下的特性。
1）设备定修是在设备点检、防备检修的条件下进行 设备定修是为了消弭设备的劣化，经过一次定修使设备的状况恢复到应有的性能，从而保证设备可延续不间断、稳固、可靠运行，达到防备维修的目的。 同时也明确提出定修项目的确立是在设备点检的基础上，要求尽量避免“过维修”和“欠维修”, 做到该修的设备安排定修，不该修的设备则要避免过度检修，逐步向状况检修过渡。
2）设备定修推行“计划值”体式格局
a）对停机补缀的计划时刻，力求达到100 %准确，即实际定修时刻不许可超过规守时刻，也不盼望提前许多时刻。
b）定修项目的完成也寻求100%准确，减项和增项同样不好。假如每次定修有许多项目不是预先设定的项目，那就算不上是按照设备状况来确定检修。
c）上述计划值的制订是基于各级人员(包括设备主管、专工、点检员)日常工作的积累，要求计划命中率(准确率)逐步有所进步。 点检定修制强调工作的有效性，要求订定的计划值吻合客观现原形况，计划命中率(准确率)的高低反映了各级人员的综合工作水平，有的企业将计划命中率作为衡量工人工作的一个标准。
设备定修的特性
3）定修项目的动态是设备定修的首要特性 点检定修制明确将PDCA 的工作方法贯穿于设备的全过程，对每一个定修过程要认真记录修前、修后的设备状态，对劣化部位及响应的防备劣化的措施记录在案。除在日常点检中跟踪搜检外，在下一次定修时要进行，并在此基础上提出响应观点，赓续的完善设备的技术标准和作业标准，修改响应的维护标准和点检标准，达到延长检修周期和零部件寿命的目的，也称为设备的持续改进。
4）设备定修要求悉数检修项目的检修质量受控点检制强调设备在运行时代的受控外，还要求在检修时代的悉数检修项目的检修质量受控。要求每一个点检员参与检修现场的检修质量确认，点检定修导则规定了“三方确认”和“两方确认”，即对庞大、质量题目，点检员要到现场进行确认。目前对检修质量的监控，普遍采用监控质检点(H 、W 点)的做法，其中H 点( HOID POINT )为不可逾越的歇工待检点，W 点(WITNE POINT)为见证点。
5）设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳的配合设备定修除了使设备消弭劣化、恢复性能以外，还要兼顾经济方面的要求，平常说来应考虑下列题目：
a）通过点检和状况诊断，在把握主设备准确状况的基础上，合理延长主设备检修间隔(改变年修模型)，是设备点检定修寻求的首要目标。
b）通过点检在把握设备状况的基础上尽量削减过维修项目。
c）年度检修中替换下来的可恢复行使的部件的修复。
d）改进工艺和作业标准，降低原材料、备品配件、能源的过度损耗
e）合理安排人力资源，使日常补缀和定期补缀的负荷均衡化。
f）削减和降低设备定修在备品配件、原材料、能源库存上的资金占用。
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