TPM模式在盾构设备使用管理中的应用？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：本文从盾构施工过程中的设备管理分析入手，分析存在问题的原因，提出对策和改进方法，探索适应盾构TPM设备管理的方法，建立盾构新模式TPM设备管理。

　　

　　

　　

　　TPM咨询公司

　　

　　一、TPM模式的特点

　　

　　1、侧重于生产现场设备管理，管理目标主要保证生产现场设备的运行，消除设备故障与减少停机损失。因此，TPM制是生产现场高效率生产方式的一个重要组成部分。

　　

　　2、重点在于发动操作工人参与设备管理与维修，这是TPM制的重要特色。在TPM模式下，设备的维护工作不仅仅依靠维修工人担当，操作工人也参与其中，也就是一种“全员生产维修”活动。

　　

　　3、实行“保证重点、照顾一般”的方针，区别设备的重要程度，分别采用不同的管理与维修对策，对重点设备实行重点管理、监测和维护修理。

　　

　　4、实行设备的点检制度。设备的点检是为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和一定周期进行的一种检查方式。点检分为日常、定期和精密点检。日常点检主要由操作工进行，周期在一天以内。定期点检主要由检修工负责，周期为一个周以内。精密点检主要由专职工程技术人员负责。在上述三种点检的基础上，还必须进一步与设备的技术诊断和动态管理相匹配，组成防止设备发生重大故障的四道防线。

　　

　　二、TPM模式的应用探索

　　

　　1、统一思想，更新理念，营造一个适宜TPM开展的环境。

　　

　　根据我公司的统计，80%以上的故障实际上都是由具体操作人员在第一时间发现，而传统的管理模式却使员工形成一种固定的思维模式，那就是“我只是负责操作，你才是负责维修的人员”。这样的思维模式就容易导致设备出现故障时，操作人员因为“事不关己，高高挂起”，耽误了设备的最佳维修时机，从而必须长时间停机进行检查和维护。我们知道，设备是我们进行生产的物质保证，而目前在地铁盾构施工中普遍存在工期压力大的问题。设备停机，就是在影响进度，耽误工期，从而影响企业声誉和经济效益，这对企业来讲是一个致命伤。因此，必须对员工进行理念更新，统一思想――那就是“我的设备我负责”。设备不仅与操作者、与维修者有关，跟我们项目管理者更是有着密不可分的联系。项目管理者管理的目标是为了项目有产值有利润，员工收入有提高，这些都必须依靠生产，而生产的物质载体就是设备。所以，“我的设备”中的我，指的就是项目中的每一个人，也可以是公司中的每一个人。只有整个集体的每个人都树立一种设备是我的，我必须保护设备、爱护设备的理念，那么，设备的使用和管理才能够落实到每一个地方。

　　

　　2、完善技术培训

　　

　　为了达到提高操作手技术水平这一目标，项目领导班子采用多种培训方式，对员工进行教育以提高其个人素质。具体的方法主要有如下几种：

　　

　　（1）传授式学习

　　

　　员工树立“全员生产维修”意识后，就必须保证其具备基本的技术水平，这就要求员工必须掌握设备的结构，了解设备的知识，有较强的责任心和观察力。为此，项目部领导班子邀请盾构机生产专家和具备多年施工经验的工程师，根据盾构机图纸，从机械、电气、液压等方面，对员工展开了全面的培训。对盾构机进行分解，从刀具、刀盘、主驱动、人仓、拼装机、螺旋机到注浆系统、操作系统、液压动力系统、渣土改良系统、电气系统等进行深入的剖析，掌握各个部分和系统的关键参数和性能。通过学习，员工对设备的运行和使用有了较深的理解，在这个时候再结合盾构区间的地质条件，针对在施工过程中容易出现问题的关键地段编制的施工方案进行学习，依靠科学管理，正确掘进，勤于维护，对减少施工风险起到积极作用。

　　

　　（2）独立式学习

　　

　　在对盾构机有了一定了解的基础上，对员工布置明确的任务，安排其主动查找资料，在查找的过程中熟悉工作任务。人民群众的智慧是无穷无尽的，众人拾柴火焰高，大家一起思维活跃，有利于创新，而查找资料的过程实际上更是是对项目部工作范围、工作方式以及资料等方面的拓展。这样的方式，能够提高员工自主能力，安排在什么时间达到怎样的目标、决定采取哪种工作方式、哪种技能；当工作中遇到困难的时候，员工得自己去想办法，拿出一些具有创造性的解决方案。这对于培养独立思考和创造性的能力都是很有好处的，也有利于促进学习者为独立完成工作去学习新的技能，迎接更大的挑战。

　　

　　3、做好各种现场管理和记录

　　

　　（1）配件管理

　　

　　盾构配件坚持“以修理为主，国产化为辅”的原则，严格控制配件的采购与发放，尤其是昂贵的进口配件，应通过专业技术人员充分论证，综合考虑性价比，能实现国产化的，力求配件国产化。对于配件领取必须以旧换新，严格执行配件领用制度。每次领取配件必须办理领料登记手续，仓管员必须密切关注配件使用情况，与机电工程师、操作手及时沟通，动态监控配件供应和使用情况，保证配件使用效益最大化。

　　

　　（2）维修保养记录

　　

　　维护保养班成员必须对维护保养设备进行详尽的记录。建立严格的登记制度，对于盾构机上的每一处润滑口都必须做好标识和记录，每班、每天、每周、每月的保养工作必须到位。施工过程中发生的设备故障必须详细记录，写明故障发生的部位、原因和处理办法，为机电工程师整理分析提供第一手数据，为设备改造和创新提供参考。定期对油品进行检查并做好检查记录，按期对内循环和外循环水系统进行检查，填写检查报告，保证设备的冷却效果。

　　

　　4、做好设备点检工作

　　

　　人类为了自身健康，要进行疾病预防、健康检查和早期治疗，同样为了延长设备的寿命周期，并确保在寿命周期内设备的各项功能满足施工需要，防止因设备故障而造成的安全、环境和质量问题的发生，也必须像对待人的身体一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心，如何做好点检工作，我们可以借鉴中医的望、闻、问、切，对设备进行点检。

　　

　　（1）将岗位点检和专业点检结合

　　

　　想做好点检工作，就必须对图纸掌握、对设备性能熟悉。我公司的做法是依据设备厂商提供的设备使用和维护说明，结合公司的实际情况和多年来对同类设备使用的经验，组织技术人员共同编制点检标准，使点检工作技术化、规范化、标准化、制度化。我们将点检工作分为岗位点检和专业点检，岗位点检讲究广度，而专业点检讲究深度。岗位点检是基础，专业点检是核心，两者相得益彰才能保证点检效果最佳。

　　

　　（2）建立紧急技术响应机制

　　

　　当某些故障在30分钟内不能修理恢复时，及时向地面专业资深工程师请求支援或者邀请厂家或专家进行协助，确保最短时间内完成设备修理工作，恢复生产。同时，建立档案，为后续施工提供参考和经验。

　　

　　三、结语

　　

　　通过TPM管理模式的实施和推广，我公司在盾构施工方面取得了明显成效，既保证了设备的良好使用，又大大降低了设备的维护成本。更重要的是，通过这种模式，大大提高了广大员工的技术能力和设备管理水平，为我公司的进一步发展储备了人才，增强了公司的凝聚力，提高了经济效益。显着改善。

　　

　　TPM模式在盾构设备使用管理中的应用？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。