做好以下TPM管理工作是不可缺少的？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：做好TPM管理工作是企业工厂重要而重要的环节，因此做好以下设备管理工作是必不可少的：

　　

　　1、设备总要求：部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。

　　

　　2、设备保养的“十字功课”：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

　　

　　3、操纵职员应具备的“四懂三会”：

　　

　　

　　

　　TPM管理咨询

　　

　　四懂：懂原理、懂结构、懂机能、懂用途；

　　

　　三会：会使用、会保养、会排除故障

　　

　　4、设备使用的“四定”：定人、定机、定岗位、定轨制。

　　

　　5、设备事故：设备因非正常损坏，造成精密度、机能、出力降低或停产，以及表面未损伤而内伤严峻者。

　　

　　6、设备事故处理的“三不放过”：事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。

　　

　　7、设备用有的“五定”定人、定点、按期、定制、定量

　　

　　8、润滑油的“三过滤”：放出油罐前进行第一次过滤；盛油桶、油壶进口装第二道过滤装置；机器加油口上要设第三道过滤装置

　　

　　9、润滑油（脂）的“四密闭”：密闭过滤、密闭输送、密闭加注、密闭存放。

　　

　　10、记实填写要求：及时、正确、齐全、清洁、工整。

　　

　　11、设备维护保养的四项要求：整洁、清洁、润滑、安全。

　　

　　12、设备管理的“三好”：管好、用好、修睦设备

　　

　　13、设备管理中的“两不见天；三不落地”：两不见天：油料加注不见天；清洗过的精密机件不见天；三不落地：指油料、机件、工具不落地。

　　

　　14、设备“三检制”：自检、互检、专职检。

　　

　　15、流动设备使用的“三检制”出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。

　　

　　TPM管理应该如何进行：

　　

　　1、准备阶段

　　

　　此阶段的任务为制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围．具体有４项工作：

　　

　　①TPM管理的引进宣传和人员培训，打好企业上下的思想基础；

　　

　　②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，赋予权利和责任，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题；

　　

　　③ 建立基本的TPM策略和目标；

　　

　　④建立TPM推进总计划，制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。

　　

　　2、实施阶段

　　

　　此阶段的任务为制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题，如何将TPM管理行之有效的推行下去，是每个企业进行TPM管理的难点。

　　

　　具体有5项工作：

　　

　　①制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，包括设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用．项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。欢迎关注(华致赢企管专业做精益生产管理培训咨询与项目辅导服务)

　　

　　②建立自主维修程序：克服传统的＂我操作，你维修＂的分工概念，要帮助操作工人树立起＂操作工人能自主维修，每个人对设备负责＂的信心和思想。

　　

　　③做好维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。

　　

　　④提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。

　　

　　⑤建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。

　　

　　3、巩固阶段

　　

　　此阶段的任务是检查评估TPM的结果，改进不足，并制定下一步目标和计划，使TPM管理长期、有效并且更好地为提高企业效益服务。

　　

　　做好以下TPM管理工作是不可缺少的？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。