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TPM咨询服务中心

TPM自主保全推进的主要内容

来源/作者:新益为 丨 发布时间:2021-03-05 丨 浏览次数:

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       本文摘自以上书籍,作者:新益为

 

  TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:在进行TPM自主保全推进活动时,有一些重点内容,需要TPM小组与成员特别注意。

  

  1、TPM自主保全的重点

  

  设备在运行过程中,会产生各种浪费。操作员应当正确认识机械浪费,并进行有针对性的调整。

  

  (1)故障浪费。即设备因功能或性能的降低或灭失,生产效率降低,从而产生浪费。

  

  (2)准备调整浪费。即在从生产A产品调整到B产品的准备时间中产生的浪费。

  

  (3)空转暂停浪费。即为了检查、调整设备的某个部位,需要空转设备而不产生产品所产生的浪费。

  

  (4)速度浪费。即由于设备的运转速度降低而造成的浪费。

  

  (5)工程不良浪费。即由于工程存在的缺陷而造成的浪费。

  

  (6)初期效率浪费。即在设备的使用初期,由于设备的设计不良或操作者操作不良而产生的初期磨损等浪费。

  

  除了关注设备浪费的情况,保全人员还应进行设备功能性的点检,操作者负责设备正常操作的机能性点检。进行点检是,要遵循检制的四大标准:特性值标准、点检标准、保养标准和保全作业标准等,在安全第一、多技能操作的前提下,制作TPM自主保全管理体系的管理文件。这些文件包括 《点检标准》《保养工艺卡》《保养操作标准》《他机点检》《部品展开》《故障模式分析》《计划保全》《问题票管理》《预防保全》等。

  

  2、“六定”法进行点检保全

  

  进行TPM自主保全,可以通过“六定”进行保全工作。六定确定了TPM自主保全推进的重点内容,包括点检部位、技术标准、点检方法、点检周期、点检项目、点检内容等。如图所示,为“六定”法项目内容,依据此达到目的精准、项目精准的要求。

  

“六定”法项目内容

  

“六定”法项目内容

  

  3、TPM自主保全工作流程

  

  TPM自主保全工作应按照规范的流程进行,做到每一个环节精准到人,避免混乱的工作流程影响TPM自主保全进度。如图所示,为TPM自主保全工作流程,在开展工作时应严格遵守。

  

TPM自主保全工作流程

  

TPM自主保全工作流程

  

  4、设备的三级保全要点

  

  设备TPM自主保全,应遵循三级保全的原则。每一个级别有不同的责任人与目标要点,确认保全活动的推进。

  

  (1)日常保全。

  

  责任人:操作者

  

  要点:班前检查、加油润滑、随时清洁、处理异常、班后维护、真实记录、坚持不懈、周末养护

  

  (2)一级保全。

  

  责任人:操作者(养)+保全人员(护)

  

  要点:定期计划、重点拆解、清洗检查、擦拭润滑、间隙调整、紧固复位、行为规范、记录检查

  

  (3)二级保全。

  

  责任人:保全人员(主)+操作者(辅)

  

  要点:定期计划、系统检查、校验仪表、全部润滑、修复缺陷、调整精度、操作更换、恢复公差、消除泄露、设计记录、制订对策

  

  通过层级不同的三级保全,进行清扫点检、飞散防止和润滑加油等活动,确保设备处于稳定状态,由于操作者的主要任务是使用设备进行生产,设备自主点检制度不宜过于繁琐,技术含量不宜过高,从设备清洁、加油润滑、紧固异音、电气管线、安全检视、周围环境、操作准备等方面进行。

  

  如果操作员顺利开展了清扫点检、飞散防止和润滑加油前期工作,接下来的日常点检将是一项轻松而切合实际的工作;如果前三项工作未做好,自主点检会成为一项填表游戏。为了促进自主点检的有效实施,应实行定期检查监督,同时将设备运行指标与操作者资金效益适当持钩。如图工位设备点检卡,应要求操作员如实填写。

  

工位设备点检卡

  

工位设备点检卡

 

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