KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：机械实训中心是机械类专业综合实训基地，机械实训中心根据自身的特点，借鉴TPM管理模式，在TPM管理的８个模块中，集中有限的力量，在自主保全、教育训练、环境安全三个方面进行局部推进，取得了一定的成效。

　　TPM管理

　　以操作者为中心的实训设备之自主保全自主保全就是通过教师和学生对设备进行日常管理和维护，以保持实训现场和实训设备理想的最佳状态。最简单的例子就是教师和学生对设备运行部分的紧固和加油、清扫以及在设备使用过程中通过感知设备的异常，事先防止设备故障的发生。

　　（1）自主保全小组团队活动

　　实训设备自主保全团队分为两个层面，一是教师，相当于企业的专业保全人员，二是学生，他们是设备的主要使用者，TPM管理的重点是要求“全员参与”，尤其是一线操作者的积极参与，学生的参与尤其重要，如果学生没有参与意识，设备的自主保全就是一句空话。机械实训中心重复的小组团队活动可按照机械实训中心、教研室、实训教师、实训学生小组的层次组建小组团队，开展活动。每个教师负责一部分设备，教师学习的重点也在这一部分设备，是这部分设备的责任人。由于教师承担教学任务的不固定性，教师参与小组团队可以不止一个，也可根据教学要求进行更改。

　　（2）自主保全实施

　　A、开展６Ｓ管理活动

　　６Ｓ管理活动是TPM管理的基础。学院推行中航工业６Ｓ标准，中航工业６Ｓ即整理、整顿、清洁、规范、素养、安全。６Ｓ中的整理、整顿、清洁是从实训现场中的基本要求入手，创造一个干净利落的教学环境，提高学生的员工意识和学习参与度。开展６Ｓ管理活动，首先，对教师教学培训，开展实训现场的目视化管理，完成实训现场的设备定制，制作各种标志牌、指示牌，设计看板内容，包括实训管理的各种规章制度、设备操作规程、６Ｓ管理的相关知识等，让学生一进入到实训现场就有一种视觉上的冲击，感受到一种氛围。其次，学生进入实训现场，要对学生进行教育宣传，实训第一课，就是讲解６Ｓ的相关知识，为什么要这样做，如：为什么要每班对机床进行彻底的清扫？因为灰尘和污垢、异物等都会引起机床的污染、磨损、元器件老化，从而易于产生故障，影响设备的使用效率，影响教学，让学生懂得６Ｓ管理的真正含义。再次，把６Ｓ活动贯穿教学全过程，教学过程中随时注意学生的６Ｓ行为规范教育，每班下课前１５分钟进行６Ｓ活动，每周五下班前半小时进行６Ｓ活动，让学生形成一种习惯。同时把６Ｓ活动纳入教学考核当中，制定考核标准，在实训成绩中占一定的比例。教师是６Ｓ管理的组织者，也是６Ｓ管理的实施者。

　　B、开展设备的自主保养

　　开展自主保养，主要的内容包括熟悉设备构造和性能；会正确操作、保养及诊断故障；会处理小事故。学生不仅仅只操作设备，完成实训任务，还应掌握设备的基本原理、维护保养方法及简单的故障处理。清扫、为设备注油和常规检查是学生保养工作的主要内容。日常保养的第一步就是清扫，这里必须要对学生澄清一个概念，清扫不只是单纯的打扫卫生，清扫除了保持设备的清洁外，还有一个最重要的功能就是点检，即发现设备的问题点及不合理的地方，如管路的破损、接头的松动、电机的异常发热、缺油、漏气等，教师制定清扫的规范，学生在清扫过程中要及时检查，及时报告，把事故隐患消除在萌芽状态，保持设备的良好状态。通过保养，不但提高学生的设备维护技能，同时也增强了学生自主管理设备的意识。

　　同时，教师应当成为一个专家级的操作者，不但要在教学中指导学生如何对设备进行保养，同时应能够解决保养中的疑难问题，如困难部位的清扫和污染源的处理、设备的调整、设备的点检、制定设备保养的临时标准，设备常见故障的维修等。实训中心、各教研室要定期开展自主保养教研活动、自主保养交流会，建立持续改善的机制。