某企业TPM管理体系研究
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-02-13 丨 浏览次数:
KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:某企业本着“一流的装备、一流的管理”理念,站在建设国际一流冶金企业的战略高度上,全面导入TPM管理模式,建立以矿长为主任的TPM推进委员会,成立推进办公室、作业区推进组,并明确三级推进组织的管理职责。让我们来一起看看他们是怎样推进TPM管理的吧!
TPM设备管理
1、某企业TPM的实施方案
围绕TPM管理路线图,全面推行TPM标准化工作,管理重心扎根于现场,注重设备日常点检、专业点检;开展专项整治、缺陷隐患治理、检修跟踪;规范TPM目标管理,健全矿部、作业区、班组三级主体设备技术、经济指标管理体系,坚持矿部统一管理、作业区自主开展活动的原则,建立并完善作业区的管理机制及责任体系,淡化群体责任,突出个体责任;加强设备故障分析管理的同时,做到设备事故故障防范措施完善,实现全员生产维修。
2、某企业TPM管理体系组织机构的建立
建立以矿长为主任的TPM推进委员会,成立推进办公室、作业区推进组,并明确三级推进组织的管理职责。推进委员会负责制定TPM实施体系、管理方针并监督执行,给予TPM活动人力财力支持;推进办公室具体负责TPM活动整体组织、推动工作,负责指导各部门、各作业区TPM的开展,制定活动计划、把握活动进度,判定活动开展的有效性;各作业区推进组负责现场TPM实施。
3、推进委员会成员主要职责
主任:
(1)传达TPM管理精神,坚定矿部推行TPM的决心和意志,提高员工TPM活动的信心;
(2)审定、通过TPM基本方针、目标;
(3)为TPM活动提供必要的资源保障。
常务副主任:
(1)负责制定TPM基本方针、目标;
(2)全面负责TPM管理、活动的组织、安排、协调。
副主任:
(1)负责组织TPM活动的宣传报道,组织设备全员改善提案审核;
(2)负责课题攻关的组织、推进、评选;
(3)负责以清除“6源”为主题的5S专项治理活动;
(4)负责TPM活动中岗位标准化作业、生产流程中浪费源的组织查找;
TPM推进办公室:
(1)传达TPM推进委员会精神,协同组织人事做好TPM知识培训和员工自主
管理培训;
(2)负责TPM活动中各项具体工作的策划、组织;
(3)负责现场TPM小组工作指导、评价。
各职能科室及作业区职责:
(1)设备能源科:负责设备各项管理流程的优化;点检四大标准的完善、审核;负责设备评价与专职点检员评价;搞好设备专业技术服务;优化库存管理;组织参与设备课题攻关与改善。
(2)综合科:组织TPM管理知识培训,岗位技能培训,按培训计划推进、落实。负责设备投入成本核算。
(3)安全管理科:负责设备现场的安全监督管理和5S活动的检查、评比。生产技术科:负责设备标准化操作推动,提报影响生产工艺的设备制约环节,制定目标与措施,针对性参与课题攻关或改善。
(4)党群科:宣传报道TPM活动中员工积极参与、积极进取的精神面貌,TPM管理重大事件的拍照、录像;负责设备全员改善提案的审核,落实奖励。办公室:负责设备治安防范工作。
(5)各作业区:负责按照TPM推进计划组织实施本作业区的TPM工作。
4、TPM管理模式的确立
针对企业“生产作业连续化、装备现代化”的特点,推行先进的设备管理模式—TPM,即全员生产维修,以追求设备综合效率最大化为目标,把设备预防体制构筑在生产部门,从企业最高领导到生产一线工人全员参与的设备维修管理模式。所谓“全员参与”是指企业各级领导、各专业部门从各自角度都要参与设备管理;
维修工作不光是维修单位,还涉及生产人员,生产人员不光要正确使用操作设备,还必须承担相关的设备维护、保养、日常点检作业及一般设备管理任务。“生产维修”是一种与生产结合十分紧密的维修方式,是在全员参加设备管理的条件下,根据设备在生产中的地位、作用和价值的大小,采取不同的维修方式,使设备得到针对性维修。
5、企业TPM管理方针
围绕TPM管理PDCA循环图,以5S活动和自主小组活动为基础,以提升员工素质为着力点,以预防维修为主体,注重设备日常点检、专业点检,提升检修标准化水平;加强缺陷隐患治理,设备故障分析管理的同时,完善设备事故故障防范措施;规范TPM体系评价机制,以持续改善为核心全面推进TPM活动。