KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM设备管理标准是以设备的选择、评价、使用、维修和更新等管理事项为对象而制定的标准，称为设备管理标准。设备管理标准主要包括：设备选择与评价标准；设备分类及编号标准；设备使用、保养与维修标准。

　　TPM设备管理标准

　　TPM设备管理标准化的对象可分为“物”与“事”两大方面，所谓“物”，是指设备、材料、零部件、工具量具、备用配件、润滑油等；所谓“事”，是指对事物的处理方法、使用方法、维修方法、工作程序。

　　实行设备管理标准化，就是按照科学的规律，运用标准化的方法，将企业在设备管理和维修中经常重复出现的“物”和“事”，用标准的形式确定下来，作为指导设备使用、维修和管理的准则，并加以贯彻实施，使企业生产、技术活动合理化，达到高质量、高效率、低成本的目的。

　　（1）TPM设备安装调试标准化：设备购置进厂后，要严格执行安装工程的施工工艺和技术操作要求，按照标准和规范进行安装、调试，经过验收后才能使用，企业要制定设备安装施工和验收技术检验标准和规范，包括设备的布置、设备基础土建施工规范、设备检验与调整、设备的试运转等。

　　要对安装的设备作严格的检验与调整，要通过试运转检验前道安装调整工序的施工质量，发现设备设计和制造的问题，最后由单位验收。

　　（2）TPM设备购置的标准化：企业的设备购置标准化工作，主要是要建立购置设备的审批制度，严格执行审批程序，防止订购错误。

　　设备购置的审批程序由有关部门提出设备购置计划，内容包括购置原因、设备投资概算、技术经济论证等。技术经济论证的关键，是依据什么资料，按照什么技术标准、设备标准和经济指标来进行评价。

　　对国外技术和设备的引进，更需要进行标准化审查和分析。要在引进国外技术和设备的同时，引进国外先进的技术标准、设备标准和技术文件，因为技术和设备的先进性、可靠性和经济学，在标准中大多有所体现，是管理和技术的综合反映。

　　（3）TPM设备使用的标准化：设备使用标准化，就是要制定一套科学的使用管理标准和规章制度，并付诸实施。主要包括各种设备使用说明书的使用，各种设备的安全技术操作规程，对操作工人进行技术培训，凭操作证使用设备的制度。

　　对设备定点、定质、定量、定期、定人润滑的规定。各种设备的能源、油料、器材消耗定额和费用的标准等。企业还应制定相应的奖惩制度、对严格遵守标准和规章制度、爱护机器设备的职工给予表扬和奖励，对不执行管理标准和制度的人员给予批评，处分直至追究经济或刑事责任。

　　（4）设备检查的标准化：设备检查的标准化工作是对企业设备的日常检查和定期检查做出标准规定。日常检查标准要明确规定各种设备的检查部位、检查项目、检查方法、合格的判定内容、检查记录要求等。如果发现问题或隐患应加以消除和及时汇报。定期检查标准应规定定期检查的时间、检查哪些设备、检查内容和方法、参加检查人员、检查记录要求、对设备的技术状态做出定性和定量的评估。

　　（5）设备维护保养标准化：根据各种设备的特点和工厂生产的实际情况，对各种设备的整齐、清洁、润滑、安全、完整等制定出各级保养的标准，并贯彻实行。

　　（6）设备修理标准化：应通过标准化工作，建立和健全预防维修制度，要制定和执行磨损零件修换标准，设备故障检查手册，设备检修规程，修理用工具和检验工具标准，安装调试方法，试验验收方法，设备完好标准，备用配件图册和标准，设备修理验收标准等。

　　维修作业标准的主要内容是作业方法、作业程序和时间标准等，也包括作业用语、机器设备、修理工艺、作业质量、质量验收等标准。

　　（7）设备改造标准化：在利用新技术、新材料、新工艺、新部件、新附件改造老设备时，从设计、制造到鉴定验收，都要提出标准化综合要求和进行标准化审查，要对现有不同规格型号的老设备进行简化优选，合理地压缩和简化零部件、易损件的品种规格，提高通用化、标准化程度。

　　（8）设备管理标准：是对TPM设备管理事项所制定的标准。主要有：设备预算标准，油类、工具、备用配件管理规程和标准，设备生产能力标准，设备折旧及材料物资消耗标准，维修费用管理标准，设备管理考核标准，设备经济评价方法，设备大修理验收移交制度，设备大修理工作流程，技术准备工作流程，设备管理全过程流程等。

　　没有规矩不成方圆，TPM设备管理标准于企业而言非常重要，企业做任何事都应有一个参照标准，这样做事才有目标，才知道从那个地方入手，才能有序的进行管理。