自下而上的TPM全员改善法
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2019-11-14 丨 浏览次数：
KTPM新益为TPM管理培训公司概述：全员改善是TPM管理的八大支柱之一，全员改善要求企业每一位员工都参与，一人进百步，不如百人进一步，制造型企业的根基在于现场，在生产一线的员工和基层管理是最容易发现问题，引导其去进行问题分析，提出方案，进而解决问题是最快捷有效的方法。推行自下而上的TPM全员改善方面更有利于发现问题、解决问题。
全员改善
此项规定贯彻“自下而上”的管理理念，让企业员工与管理人员群策群力集体参与TPM管理的改善活动。合理化建议规定作为一种规范化的企业内部沟通制度，可以鼓励广大员工能够积极参与到各项企业管理工作中来。此项工作的推进存在着明显的优越性，它是员工参与到公司管理中的一个重要的途径，是公司运用集体智慧的一个重要手段。同时，来自一线员工及基层管理人员的合理化建议也为开展的QC小组、降本增效等工作输入了改善信息，奠定了改善与工作改进的基础。
要想自下而上的全员改善达到预期效果，首先要树立员工参与的积极性，员工应做到以下几点：
1、“挑战”自身需要经常反省自身，不畏失败，积极果敢的挑战自我，上级也应该为下属创造机会，开发员工的意志和动力，促进个人发展。
2、“实行”认识自我，无论什么工作都自问一下自己的使命，时刻意识到自己该做的事情，快速有效的坚持到最后发挥个人的创造能力，实现自己的个人价值;
3、“现地现物”管理干部需要实地勘察，对自己负责的事情要抱有提问意识深入现场进行事实勘察;不要有先入为主的观念，要以现场调查事实为准，不断反问寻求真正的原因，针对异常原因采取措施直至问题解决;
4、“改善”不断改善，任何事都有改善的余地，自己担当的部分愿意下功夫改善的话应该会有更好的效果；把失败当作粮食，问题发生的话不是追究责任而是追及原因发生问题；领导要做的不要责备员工而是要追及原因及预防再发。
自下而上的全员改善还需要良好的沟通渠道，员工与领导的有效对话是全员改善的关键环节，企业一定要建立起完善的沟通机制，具体可从以下几方面入手：
1、各个车间的员工可以通过填写《合理化建议收集卡》来进行合理化建议收集事项的参与；
2、所有填写提交后的合理化建议都会得到定期回复。所递交的提案内容采纳范围可涵盖多个层面，包括任何对公司运营发展有利的建议；
3、按照流程投递合理化建议后长时间未得到回复可向事业部领导反应及报告，改善组会在短期内给予有效合理的回复；
4、 收集到的合理化建议由各部门主管进行审核并反馈，如可自行解决的方案就由车间内部自行完成改善；
5、若判定为车间内部无法解决需要其他部门协助完成，需要上报至改善组进行安排和组织实施；
6、改善组收集到合理化建议进行评审、分工、实施时，可指派下发任务；
7、不宜采纳的建议，在一周内将结果反馈给各车间管理小组，由改善管理小组向提议人说明理由；
8、改善成功的合理化建议根据《合理化建议管理规定》进行相应奖励，并定期进行公布展示。
自下而上的TPM全员改善活动不但可以提高产品质量、降低生产成本、创造舒适的生产作业环境，还可以鼓励员工加强自主学习，积极参与公司各项管理改进活动，充分发挥全体员工的集体智慧。
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