KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：在市场经济激烈竞争的情况下，企业产品低成本化的形势，迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够，这项业务又分散在生产、设备、财务等部门，各自按自身的要求去做，无统一的目标和制度，这将影响企业的生产成本，同样也会影响企业设备的正常运行。

　　TPM设备维修

　　设备维修费用合理使用与控制的目的，是以尽可能低的费用达到规定的生产效率水平，同时也要防止设备故障的发生，而投入过多的维修工作量，因而花费过多的维修费用。最好是花费在设备维修上适当的费用，使因维修延误而造成的损失较低。因此，要衡量维修费用与停工损失两者的均衡关系，即考虑不应由于维修不善而致减少产量和降低质量而造成损失。这是一个复杂的课题，KTPM新益为咨询仅从实际工作方面提几点看法。

　　一、设备更新费用的经济分析

　　设备陈旧是我国企业普遍存在的问题，TPM管理提出首先考虑设备的寿命年限、有形与无形损耗程度，以及今后的维修费用等因素分析，确定设备更新的优先顺序。然后应考虑更新的设备，几年可以回收成本？哪种更新设备的成本较低？其投资额的利润率为多少？

　　二、设备维修费用的经济分析

　　1、确定设备最经济的维修周期（定期维修），通过实际分析找出设备维修费用和停工损失合计为最少的维修周期。

　　2、当零部件损坏时，是报废更换新的，还是再生修复利用？对两种方法进行比较，分析其零部件费、修复费、库存成本、人员工资变化、更换件中的停工损失等。综合分析成本，确定哪一种最经济。

　　3、设备的许多零部件，是损坏一个更换一个，还是规定在适当时期一并更换。可比较更换成本和停工损失之和的大小。

　　4、其他经济分析，包括选择经济的维修方式、维修作业的班次、维修时间、备品配件的储备、备用设备、人员配备等。