随着TPM设备管理在众多企业的不断开展，TPM的管理效果得到了企业管理者的认可。设备点检是TPM管理的基础，是一种全员参与的管理活动，是制定点检制的基石。点检制有助于设备的早期维护。TPM咨询公司在这里简单介绍点检制的相关内容。

　　TPM点检制的八“定”

　　一、TPM点检制的含义

　　点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。

　　二、TPM点检制的相关概念

　　1、“三位一体”点检制

　　“三位一体”点检制，是指岗位操作工人日常点检、专业点检员定期点检和专业技术人员精密点检，三方面人员对同一设备进行系统维护、诊断和修理的点检制度。有些公司加上“清扫”，形成了“四位一体”点检制。

　　2、五层防线

　　（1）操作人员的日常点检为第一层；

　　（2）专业点检员的专业点检为第二层；

　　（3）专业技术人员的精密点检为第三层；

　　（4）设备技术诊断为第四层；对出现的问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策。

　　（5）设备维修为第五层。每半年或一年的精密检测。

　　三、TPM点检制的特点

　　点检制的特点就是八“定”，八“定”的具体内容如下：

　　1、定人：设立操作者兼职和专职的点检员；

　　2、定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容；

　　3、定量：对劣化侧向的定量化测定；

　　4、定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期；

　　5、定标准：给出每个点检部位是否正常的依据；

　　6、定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业；

　　7、定记录：定出固定的记录格式；

　　8、定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序。

　　四、TPM点检制之点检的分类

　　1、按点检的目的分：倾向点检、劣化点检。

　　2、按是否解决分：解体点检和非解体点检。

　　3、按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检。