TPM咨询公司概述：随着社会科技的快速发展，设备走向自动化、智能化，相应的设备管理也开始脱离人手，去向设备管理软硬件。近年来，设备管理系统在制造型企业得到了广泛的应用。

　　

　　

　　

　　设备管理系统各对象的关系

　　

　　一、传统设备管理的弊端

　　

　　随着公司的发展壮大，设备种类、数量的不断增加，传统的人治的管理模式矛盾突显：

　　

　　1、设备档案不完善。部分设备档案缺失或档案内容不完善，特别是部分使用年限较长的设备，设备的原始资料如设备说明书、设备安装施工图纸张等容易丢失，从而影响设备后续的维修、保养、改造等工作。

　　

　　2、不能有效监督设备维护保养执行情况。公司对各类设备制定了维护保养要求，但各部门对维保要求的执行力度不同，一般大型设备的维保计划执行较为到位，小型设备就存在遗漏维护或者未按规定周期维护等问题。

　　

　　3、纸质维修台账不利于统计分析。目前设备维修台账由实际维修的部门分别负责记录，采用纸质台帐的形式记录，造成维修信息共享不畅、统计困难且随着时间的推移还容易造成历史台账的丢失，总体来说维修台账的利用效率不高。对于例如每台设备每年的维修次数、资金耗费、工时耗费或者设备备品配件数量统计等数据报表，都需要人工进行统计，数据的及时性、准确性得不到保障。

　　

　　4、存在因备品备件不到位影响维修的情况。会有需要使用某个维修备件时才发现前次维修已消耗了所需的备件，需要重新去采购的情况发生。有些备品备件则采购过多，堆积在库房中直至主设备报废进而导致备件报废。

　　

　　传统的设备管理模式一方面满足不了自动化设备的管理，另一方面给生产管理带来了不少麻烦。

　　

　　二、设备管理系统需求分析

　　

　　由于传统设备管理模式存在的弊端可以得出：依靠信息化建设来实现管理信息化、提升企业管理水平和竞争力是必然的发展趋势，对于类似我公司这种生产运行不能间断、设备种类繁多、管理范围广的企业，设备管理的信息化建设尤为重要。

　　

　　1、设备管理之台帐管理

　　

　　①设备的全生命周期管理，包括前期的策略性计划，采购，安装，运营，到后期的维保和报废。

　　

　　②设备的基本资料记录，例如名称、编码、所处位置、出厂日期、序列号、安装日期等。

　　

　　③自动更新维修历史，可随时查询到设备的维修保养记录，了解历史维保成本，包括零配件、人力、工具及其他相关成本。

　　

　　④实时查看设备的运行成本，自动计算设备的总累计维修成本，年初至今维修成本，年度预算至今使用状况等。

　　

　　⑤自动计算设备的总停机时间，平均无故障时间MTBF（Mean Time Between Failure），平均修复时间MTTR（Mean Time to Restoration）等。

　　

　　⑥自动计算设备的身体效能OEE（Overall Equipment Efficiency），找出设备闲置原因。

　　

　　⑦提供每一种设备的技术规格表，方便随时查询。

　　

　　⑧提供设备的生命周期成本预估（Life Time Cost Projection）决定何时报废。

　　

　　2、设备管理之维修管理

　　

　　所有与设备和位置相关的工作记录（包括预防维护、日常巡检、紧急维修等）都通过工单来实现，并将使用的维修物资和员工工时在工作模块中进行记录。相关人员可以随时登陆系统对工作进度进行查看和跟踪，及时进行相关工作任务安排。

　　

　　①强化工作总结中的维修步骤，让设备维修人员能够迅速接手对设备进行及时的维修，提高工作效率。

　　

　　②所有的工作任务生成后选择不同的工作类型会根据预先设定的工作流进行流转，所有其他工单在此主工单流程基础上进行流转。

　　

　　③生产设备维修流程是我公司应用的主要工作流程，根据设备故障的实际情况选择相应的流程进行流转。

　　

　　3、设备管理之巡检管理

　　

　　①通过RFID射频识别技术应用，将手持设备运用到日常巡检中，除了能确保在指定时间内巡检相关位置以外，还能将该位置的设备状态、关联仪表数据录入PDA中，最终回传到系统。

　　

　　②减少了手工抄表工作量，还可以避免人为操作的失误造成数据的不准确，也减少了由纸质数据到系统数据二次录入带来的巨大人力浪费。

　　

　　③对点检员工作进行安排，在系统中进行记录、监管，确保点检工作能够按时按质完成。

　　

　　4、库存维修物资管理

　　

　　①维修物资实行项目名册管理，独立的编码审核机制，避免重码，避免重复备件。

　　

　　②对维修物资进行完整的出入库管控，可清晰跟踪零配件去向（时间、人员、工单等）。

　　

　　③维修物资最低存货量，安全库存管控。

　　

　　④根据维修物资库存情况和消耗速度，自动产生采购请求单。

　　

　　⑤提供多种成本计算方法：FIFO/FILO（先进先出/先进后出），标准成本，平均成本。

　　

　　5、设备管理之维修计划管理

　　

　　实现维修计划审批功能，计划内容包含计划维修的设备、设备位置、计划日期、维修内容、维修人员等。根据我公司的实际维修职能分配，系统同时实现了维修计划批量自动生产维修工单功能，这些工单也将根据指定的维修人员自动进入工作流。