TPM预知维修全优润滑内容

预知维修又称状态维修，就是根据日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息,经统计分析,评估设备的劣化程度,在设备即将或已经发生轻微磨损的情况下,有计划地提前安排检修,从而保证设备经常处于完好状态,充分延长零件使用寿命。如一台徐工PYl65K型平地机的制动系统,采用单向双作用蹄式制动器,在使用过程中未及时发现制动蹄已到限,使制动蹄的铸钢底座磨到制动鼓, 致使3个轮的制动鼓报废。后来我们对其运行时间及工作量进行了统计分析,定期更换,从而杜绝了该类事故的发生。可见,它比被动维修更经济、合理。

发布时间：2017-06-19 阅读全文

TPM高速切削技术的特点

TPM培训公司提出：高速切削针对不同金属材料的工件，当切削速度到达某一特定值时，切削温度不但不会升高反而会降低，产品的质量也会改善，生产效率也会大幅度提高。高速切削与加工材料、加工方式、刀具及切削参数等有很大的关系。一般认为，高速切削的切削速度是常规切削速度的5～10倍，铝合金1 500～5 500m/min；铜合金900～5 000m/min；钛合金100～1 000m/min；铸铁750～4 500m/min；钢600～800m/min。各种材料的高速切削进给速度范围为2～25m/min。

发布时间：2017-06-15 阅读全文

TPM以点检定修制为核心

TPM设备管理咨询公司提出：点检定修制保障设备功能和精度“去年通过加强和完善点检定修制，我们在设备管理方面取得了一些成绩，设备可开动率由年初的89.5%逐步提升并稳定在目前的93.5%左右。今年我们将继续以点检定修制为核心，不断推进各项设备管理工作，保障设备功能和精度达到先进水平，满足‘双高’产品质量对设备的高要求。”西区热轧厂副厂长甘伟说。

发布时间：2017-06-14 阅读全文

TPM天车检查维护

为了防止钢丝绳迅速磨损，对钢丝绳必须经常检查，看其断丝和磨损是否已达到报废标准。对钢丝绳润滑时，一定要用钢丝绳润滑脂仔细润滑，将润滑油脂加热到60c，使润滑油能渗入钢丝绳股之间。润滑之前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的脏物和旧润滑脂，禁止用有酸性碱性成份的润滑油来润滑钢丝绳。固定钢丝绳处的螺钉．必须经常检查是否有松动的现象，固定钢丝绳的绳头也必须经常检杳是否牢固。

发布时间：2017-06-12 阅读全文

TPM全员生产保全活动实施方案

TPM管理培训公司提出为进一步提高公司设备管理水平，从根本上扭转重生产，轻管理，重故障抢修，轻预防维修，操作维护不规范的设备管理现状，适应公司规模化发展的需要，公司决定从今年起推行TPM全员生产保全活动，建立全系统的预防维修体制，使设备操作维护管理规范化，提高设备综合效率，为公司做大做强提供良好的设备保障。特制定如下实施方案。

发布时间：2017-05-30 阅读全文

制造企业TPM推行详细流程

教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。

发布时间：2017-05-26 阅读全文

TPM设备点检作用与分类

TPM设备管理咨询公司提出为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。设备点检作用所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。

发布时间：2017-05-26 阅读全文

TPM的自主保全活动过程

TPM培训公司提出对于自主保全活动“别人可以复制我们的模式，但却不能复制我们几年艰辛的努力积累，复制不了我们创新的团队”阿里巴巴CEO这样说过。丰田的传奇人物－大野耐一，当初在决心改善丰田生产模式的时候，他并不知晓什么是TPS生产方式，从美国超市的管理中得到启发，全新投入丰田现场的改善，因为改善的决心，TPM运用成功了，几十年丰田的积累，诞生了令世界都惊叹的生产方式－TPS。

发布时间：2017-05-25 阅读全文

TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段

TPM设备管理咨询公司提出自主保全是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保全。自主保全的关键之处在于真正做到“自主”，使现场设备的保全、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。

发布时间：2017-05-22 阅读全文

TPM自主保全展开推进成功的14大要点

在实施自主保全的步骤以前，关于TPM自主保全的展开内容与自主保全的责任，对于有关联的所有部门及从高阶至第一线监督人员均实施彻底的教育，而保全、设计、生产技术、人事、总务、财务部门等相关的所有部门，对于生产部门应提供何种的援助、协助，由各管理者（经理、课长）间，作充分的研商，以求得大家的同意。

发布时间：2017-05-20 阅读全文

TPM的设备自主保养

第一步：初期清扫。初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。 　　

发布时间：2017-05-19 阅读全文

TPM设备日常点检实施细则

TPM设备管理咨询公司提出设备点检是指工厂为维持设备功能，按规定标准和一定的周期对规定部位进行点检，以便早期发现设备的故障隐患和劣化现象并及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、缩短设备使用寿命等。

发布时间：2017-05-19 阅读全文

TPM机修车间等辅助车间如何进行生产性维护

TPM设备管理咨询公司提出为了生产而进行的维护而进行生产性维护，或为提高生产经济性所进行的维护，统称为生产性维护。同时，生产性维护也称为“赚钱的维护”，或“赚钱的PM”。一句话，“不是赚了钱再维护，而是进行维护才能赚钱”。

发布时间：2017-05-17 阅读全文

TPM实践中数控设备管理与预防性维修

TPM培训公司提出数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。

发布时间：2017-05-15 阅读全文

TPM实现点检定修制方法

TPM管理培训公司提到设备是企业生产的核心要素，是企业技术装备水平的主要标志，更是赖以正常生产经营和参与市场竞争的物资技术基础，设备管理的基本任务就是管理好设备，用好设备，充分发挥设备潜力，保证产品质量和产量。这是公司从筹建开始就常抓不懈的一项重要课题。经过“引进—消化—吸收—创新”这一转换过程，宝新公司现基本上创立了适合实际的现代化设备管理方式。

发布时间：2017-05-15 阅读全文

TPM装备故障点检的基本功

即使作业人员根据标准编制了点检表并实施，但因标准的制定并不可能十全十美，所以设备还是可能会出现故障及不良。此时，作业人员必须先找出原因并通过自己的行动进行分析和改善，且一定要将分析和改善后的内容纳人标准中。

发布时间：2017-05-13 阅读全文

TPM润滑系统总点检内容

按使用的介质形态来对润汾系统进行分类的话，可以分为液体润滑系统、油脂润滑系统、固体润滑系统。润滑油的作用是向运动面、支持运动的面供给润滑油，使两个面不直接接触，避免产生巨大的摩擦。

发布时间：2017-05-13 阅读全文

TPM设备检测档案管理与工作评定

设备检测工作量的确定是一个很复杂的问题，它涉及的内容很多，有许多方面还很难计算。检测工作量有许多种衡量办法，无论采用何种方法，其关键是以科学、合理、全面、易于操作为原则，这里用设备的复杂系数作为参考量来确定检测的工作量。

发布时间：2017-05-12 阅读全文

TPM点检在设备管理信息化中运用

TPM设备管理咨询公司提出：设备管理信息化是以企业的生产经营目标为依据，运用各种技术、经济和组织措施，对设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、直至报废整个生命周期进行全过程的管理，习惯上分为前期管理和运行管理两个阶段。设备管理涉及内容广泛，信息复杂，数据量大。在传统手工管理方式下，信息的采集和反馈速度慢，数据失真、丢失严重，导致了设备管理的各个环节相互脱节，各种指标的分析不准确，计划与实际脱离，影响了设备管理水平的提高。

发布时间：2017-05-08 阅读全文

TPM自主保全推进要点解析

（一）自主保全活动的前提--安全管理。一、清扫就是点检。TPM自主保全推进要点解析。◆以设备为主体，将其垃圾、灰尘、◆油污、切削屑等，一并扫除干净◆透过清扫将潜在缺陷找出并处理◆拆除不要、不急着使用的物品与设备的简单化。透过清扫、给油、锁紧重点螺丝、系标签、取标签来整备设备，使其基本的问题，如垃圾、灰尘、油污、切削屑等，都能在本步骤中解决

发布时间：2017-05-06 阅读全文