在对备件库存进行ABC分类之后，便应根据企业的备件分类法管理策略对不同级别的库存备件进行不同的管理，以便有选择性地对备件库存进行控制，在保证维修需求的同时减轻备件库存管理的资金占用压力。

　　

　　（1）A类备件

　　

　　A类备件在品种数量上仅占10%~15%左右，但如能管好它们，就等于管好了70%左右消耗金额的备件，这是十分值得、十分有意义的。从整个企业来说，自然应该千方百计降低它们的消耗量。而对于备件管理与仓库管理人员来说，除了应该协助企业降低它们的消耗量，而且要在保障现场维修需求的条件下，尽量降低它们的库存额度，减少流动资金占用，提高资金周转率。A类备件消耗金额高，提高其周转率，具有较大的经济效益。

 

ABC分类管理

　　

　　但是，A类备件又能恰恰是企业生产设备中的重要备件，不但不增加其库存额度，还要加以降低，这就会增加维修时缺备件风险，增加影响生产与经营的风险。这样做，使部分库存管理人员思想上就想不通，或觉得个人工作责任风险加大。他们认为，A类备件应增加其库存占用量。而这种普遍存在的思想是违背ABC分类管理的原则的。应该认识到，加强管理A类备件的目的，正是要靠管理的力量，使库存额度降低，却又能保障维修需求。只要采取适当的策略，严密监视A类备件存量的变化情况，同时提醒现场维护和维修人员加强设备关键部位故障根源的消除，在库存量降低到报警点时立即采取必要而积极的措施，是可以防止缺货的。而A类备件品种数不多，只要集中力量，是完全可以管理好的。

　　

　　应从以下几个方面加强对A类备件的管理。

　　

　　1）确保进货就用。最好买了此类备件就用，用了再买，库存量自然会降低，资金周转率自然会提高。当然，能这样做的情况是很少的，绝大多数情况下，都是买进一批备件，保证一段时间的供给，然后再买。对A类备件来说，原则上应该尽可能降低一次进货的批量。由于A类备件的消耗量比较大，加快进货频次，每次进货批量并不会小。

　　

　　2）控制发货量。每次发备件的数量应适当控制。减少发放批量，可以降低二级库的库存量，也可以避免以领代耗的情况出现。当然，每次发备件的种类和数量，应满足工作上的方便与需要。

　　

　　3）与使用者勤联系，了解需求的动向。企业要对自己的备件需求量进行分析，弄清楚哪些是日常维修需要的，哪些是集中消耗的（例如基建项目、技改专用项目、设备大修等情况的用备件需求集中发生，批量很大，而且用备件时间是可以预知的）。因为后者是大批量的冲击需求，应掌握其需求时间，需求时再进货，不要过早进货造成积压。要和设备维护人员一起研究设备维修和计划开展动态，了解需求量可能发生的变化，使备件库存量满足这种变化。要与用户协同协同研究备件代用和替换的可能，尽量降低备件的单价。

　　

　　4）恰当选择安全库存模型，使安全库存量尽可能减少。恰当选择报警点，对库存量变化要严密监视，当库存量降低到报警点时，要立即行动，采取预先考虑和设计好的措施，使之不发生缺货。首先应与供应厂商联系，了解下一批备件供应什么时候可以到达，数量有多少，然后计算缺少的数量，通过各种渠道，如补充订货、相互调剂、求援、请上级公司或兄弟单位帮助解决等途径解决缺额量。

　　

　　5）与供货厂商密切联系。要提前了解合同执行情况、运输可能等。要协商各种紧急供货的互惠办法，包括经济上贴补的办法。

　　

　　（2）C类备件

　　

　　C类备件与A类备件相反，品种数众多，而所占的消耗金额却甚少。这么多品种，如果我们像A类备件那样一一加以认真管理，费力不少，经济效益却不大，是不合算的。C类备件管理的原则恰好与A类相反，不应投入过多的管理力量，宁肯多储备一些，少报警，以便集中力量管理A备件。由于所占消耗金额非常少，多储备，并不会增加多少占用金额。

　　

　　至于多年来不发生消耗的备件，已不属于C类，而应视作积压备件。这部分库存，除其中某些品种因其特殊作用仍必需保留的以外，应该及时清仓处理，避免积压。

　　

　　（3）B类备件

　　

　　B类库存备件的状况处于A、C类之间，因此，其管理方法也介于A、C类备件的管理方法之间，采用通常的方法管理，或称为常规方法管理。

　　

　　（4）TPM管理培训公司备件ABC分类法管理对策小结

　　

　　A类备件，是管理的重点，应严格清点，减少不必要的库存，库存可压缩到最低限度。B类备件，可以应用存储理论进行合理的储备，采取定量订货方式。C类备件，可简化管理，国内一般采用集中订货方式，周围供货市场条件好的企业，可以借鉴JIT（Just in Time，及时管理）方式，采取只存备件供应信息，需要时再送货的储存模式，尽可能节约备件资金占用。