TPM设备预防性维修基础
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-06-20 丨 浏览次数：
TPM设备管理咨询公司提出：随着科学技术的不断发展，生产和自动化程度越来越高，生产的设备更加的复杂了，设备的好坏也越来越决定产品的品质，生产的效率，也就更加要求工厂的设备部门做好预防性的维修，以减少因为临时设备故障而产生不良品和生产任务无法按将其完成，当然，做好预防性的维修，并不是设备就不会临时故障，而是使设备在一定的时期内使设备的总的停机时间控制在正常生产可以接受的范围内。要做好预防性维修，首先要有一定的基础，这个基础其实也是预防性维修中的一个必不可少的环节---设备预防性维修记录。
设备预防性维修记录能够给我们提供信息应该包括：时间，设备名称编号，故障原因，维修时间，更换的零件，维修方法，原生产效率和现在的生产效率，以及操作人员和维修人员。为了以后方便统计，最好以设备分类。这是一项长期的工作，要求持之以恒。
有了大量的设备预防性维修记录以后(几个月或更长时间)，就可以进行统计了，从中我们可以统计出：
预防性维修
1、设备的零件的使用寿命，什么零件经常会要更换，更换的频次等等，最后可以做出最少备品的数量。以保证在临时维修时的有备有备无患。
2、参考预防性维修记录的故障原因及维修方法，可以使维修人员在更短的时间，更好的掌握维修技巧，对各种设备的熟练程度，可以更好的减少临时停机时间。
3、对设备的保养以及大修可以更好的做出计划，更有针对性。以防止在保养的时候盲目进行，应该进行更换的零件没有更换，还能工作的零件却进行了更换。
4、有效地突出重点的设备，经常容易发生故障的设备，维修复杂的设备，针对性加强维修人员的技能。
5、重点分析解决生产效率降低的原因，使设备的生产效率保持下来，防止设备在有效的生命周期内单位时间完成的生产任务越来越少。
6、更好地评估设备的可靠性，为新设备的采购提供资料
7、更好，更合理配制维修人员的数量和层次。
最后根据统计分析的结果，形成一定的文件，再根据效果，对第一次的分析有不合理的地方进行修正，坚持下来。预防性维修应该能得到良好的效果。
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