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TPM设备维修设备类别法

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-06-10 丨 浏览次数:

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  TPM咨询公司提出:首先按照TPM管理设备类别法,将设备按照动、静、电、仪分为四大类,再将每一类按照评分法分为ABC三类。
  
  从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分,按设备的综合得分来划分TPM管理设备类别。
  
  综合评估得分在7.5分以上时为A类设备;综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备;综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。
  
  各类设备建立设备维护台帐,详细记录TPM管理设备的详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。
 
设备类别法
设备类别法
  
  A类设备实行计划性维修管理。
  
  计划性维修:根据TPM管理设备的使用情况、检修情况,制定设备的维修周期,并按照维修计划时间进行维修。
  
  A类设备实行严格的日检、联检、维修。
  
  A1 日检:专业维护人员每天巡检三次
  
  A2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查)。
  
  A3 台帐:对每台设备进行故障分析,建立TPM管理设备履历,对重大故障进行报告,并组织实施技术革新,实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。
  
  A4 培训:培养专业的维护人员,加强三懂四会的培训。
  
  A5 维修:设备管理人员对设备的运行情况,维修记录进行梳理,确定各TPM管理设备各配件的更换周期,并对设备运行情况实施监测,开展预防性、计划性维修,确保机器一直处于可靠的状态。
  
  B类设备实行预知性维修。
  
  预知性维修:是根据日常的检查和监测,对TPM管理设备出现自检报警、监测异常等情况判断TPM管理设备的故障,并组织检维修。B类设备实行严格的日检、月检。
  
  B1日检:严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养,专业维护人员实行每天2次检查;
  
  B2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备专业维护人员、设备保养人联合检查)。
  
  B3 台帐:对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护,填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表。
  
  B4 培训:培养专业的维护人员,加强三懂四会的培训。
  
  C类设备实行故障性维修。
  
  故障性维修:故障性维修是在设备出现了检修预知信号后,加强对TPM管理设备的监护,待设备达到检修的要求后,实施检修。
  
  C1. 日检:严格落实C类设备的日常检查保养、定期检查保养,设备管理人员为生产操作人员制定详细的检查表,生产操作人员,实行每天检查,专业维护人员实行每周检查制;
  
  C2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备专业维护人员、设备保养人联合检查)。
  
  C3 台帐:对每台TPM管理设备进行维护台帐。加强日常的维护,填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表
  
  C4 培训:培养专业的维护人员,加强润滑防腐培训、日常检查保养培训。

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