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TPM咨询服务中心

青海TPM咨询服务项目

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-04-01 丨 浏览次数:

   青海TPM咨询背景:

 

  青海TPM咨询背景:青海省装备制造业近几年的发展有限,有些甚至连现状也未能保持下来,另外,产业结构不合理,产业链条不完善等弱点和不足也使得青海省的装备制造业尤其是机械装备工业在国内原有的诸多方面的历史优势在逐渐消失。

 

  青海TPM咨询导入理由:

 

  企业的经济环境由于产品需求的多样化、新制品高科技化的开发竞争,与自动化及世界化的趋势,使得Q(质量)、C(成本)、D(交期)的竞争越来越为严苛,为了生存,除了彻底要求杜绝浪费之外,也要避免巨额投资的设备故障停机及制造出不良品。此外,企业对于购入之商品的质量要求也愈加严格,无不良品已成为企业主之共识。随着需求多样化,对于多品种少量生产,及缩短交期的要求愈来愈多,企业主已体会到实施TPM的必要性,并藉「零损失」来改善企业。为了克服如此严苛的经济环境,必须有革新生产方式、改善企业体质,所以导入TPM活动,实为改善企业体质的必要手段。

 

        以下是青海TPM咨询解决方案敬请参考,实际解决方案,将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。

  
  青海TPM咨询企业    

   青海TPM咨询基本信息:

  
  项目名称:青海TPM咨询管理;
  
  辅导时间:6个月以上驻厂辅导;
  
  辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;
  
  适合企业:制造业、服务业、政府机关;
  
  服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
  
  青海TPM咨询辅导效果:
  
  1)为青海TPM咨询企业建立全系统的检维修系统,实现以生产为中心的预防性维修方式,降低维修费用;
  
  2)为青海TPM咨询企业规范作业现场,以6S为基础,进一步完善基础管理,建立问题反馈与响应的全目视化管理系统;
  
  3)为青海TPM咨询企业全面提升工厂0EE水平,改善瓶颈工序与瓶颈设备,提高设备的可动率,在不增加固定资产和人员投入的前提下,提高生产计划完成率;
  
  4)为青海TPM咨询企业营造一种全员参与的OEE改善的文化与氛围,建立一点课和合理化提案建议制度,引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变;
  
  5)为青海TPM咨询企业树立企业标杆:使贵公司的现场成为本行业内的标杆现场、打造令人感动的现场;
  
  6)为青海TPM咨询企业打好一个基础:实施设备改善过程中,以精益生产为方向,规范设备操作,规范设备。
 
        青海TPM咨询   
        
  青海TPM新益为咨询顾问辅导流程:
  
  第一步:《前期沟通》  首先由意向企业填写《基本情况调查表》。然后TPM新益为咨询根据所填内容,确定前往诊断的内容和顾问师,并与企业签订诊断协议。
  
  第二步:《诊断实施》  TPM新益为精益管理顾问师前往企业进行调研,查找经营和管理中存在的典型问题和问题点,评估改善的机会,提出今后改善的方向、原则、措施和步骤等。
  
  第三步:《商务谈判》  根据诊断报告,双方就未来改善方向、辅导内容、辅导时间以及辅导费用等进行协商确认。
  
  第四步:《协议签署》  TPM新益为精益管理顾问本着帮助企业解决实际问题,改善企业经营管理和实现企业经济效益最大化的原则,双方达成一致意见后,签署精益管理咨询协议。
  
  第五步:《项目实施》  TPM新益为精益管理顾问师驻厂辅导从双方商定的启动日开始。通常顾问师每月驻厂一次,每次驻厂前会提供《辅导日程安排表》。
  
  第六步:《项目总结》  TPM新益为咨询将对每一个阶段的辅导及其成果进行全面系统的总结,并对企业下一步的精益改善工作进行科学规划。
 
      青海TPM咨询推进内容:
 
  一、TPM活动内涵
  1、整个生产系统效率极限化
  构筑零损耗的管理体制
  企业所有部门
  企业所有人员
  现场自主活动
 
  2、TPM三大管理思想
  预防哲学
  零化目标
  全员参与
 
  3、TPM八大支柱(内容)
  焦点改善
  自主保全
  专业保全
  初期改善
  质量保全
  环境改善
  事务改善
  人才培养
 
  4、TPM两大基础
  不间断的小集团活动
  彻底的5S管理
 
  5、八大支柱活动意义
  打破传统业务分工局限壁垒
  改善部门间协调与配合
  组织跨部门变革和改善
 
  6、TPM三大活动形式
  以员工为中心的提案改善活动
  以现场为中心的自主管理活动
  以效益为中心的焦点改善活动
 
  二、如何实现现场自主管理
  (一)自主管理活动概要
  1、何谓“自主管理活动”
  自己的设备自己维护
  自己的工厂自己管理
 
  2、自主管理活动三要素
  自主管理意识
  自主管理技能
  自主参与
  自主管理=意识 X 技能 X 参与
 
  3、为什麽需要自主管理活动
  打破分工局限
  二次谋职需要
  消除微缺陷需要
 
  4、微缺陷成长与倍增法则
  微缺陷:程度上似是而非,似有非有。对结果影响极其微小
  微缺陷可以成长为重大缺陷,甚至灾害
  专家统计:300个微缺陷一定会酿成 29个事故隐患;29个事故隐患一定会产生一个重大事故、甚至灾害
  减少、杜绝微缺陷
 
  5、自主管理活动积极意义
  提升员工改善意识能力
  消除微缺陷防患于未然
  建设卓越管理现场
  改善部门间的关系
 
  6、自主管理活动5步骤
  第一步:初期清扫
  第二步:发生源和难点问题对策
  第三步:总点检
  第四步:提高点检效率
  第五步:自主管理体制建立
 
  (二)推进自主管理活动准备
  1、推进组织建立
  对自主管理活动认识深刻的人
  设备管理方面专业人员
  相关部门负责人
  专兼职均可
 
  2、自主管理知识基础教育
  自主管理活动推进概要
  自主管理活动推进方法
  目视管理概要
  目视管理要领
  5S活动基础
 
  3、自主管理活动方针拟订
  目标水平承诺
  依据工作性质
  依据工作特点
  积极文宣展示
  务求员工熟知
 
  4、自主管理活动应注意问题
  制度化问题
  成果总结展示
  自主实施问题
 
  青海TPM咨询常用的三大工具:
 
  1、一点课(OPL)
  1.一点课是什么?
  One Point Lesson
  One: 一
  Point:点
  Lesson:课程
 
  2. OPL的内容:基础知识
  Know-how实践和方法的核心信息。
  如设备维护中的过滤器更换、简单维修工作、设备清洁和点检安全常识。
  基本操作常识
  基本原理和结构
  质量缺陷
  工具使用方法
 
  3.OPL的内容:改善案例
  描述改善中的关键方法和要点
  改善的想法、方法、过程、技巧
  改善的成果和作用
  改善的经验和教训
 
  4. OPL的内容:问题
  经常重复的问题
  发现问题、查找原因、解决方法
  关键的调整技巧
  避免再发生的方法
 
  5. OPL的优点
  更好的传递知识,分享经验,每一个OPL都是公司的财富。
  加深员工对工作的理解,引导员工自己去发现和挖掘一点课的内容。
 
  6. OPL实施方法
  不拘形式,手写亦可
  实施地点
  选择在车间或者生产操作现场;
  靠近车间的培训室;
  OPL编号、分类汇总和现场展示,以备员工随时查阅。
  实施时间
  开班前、班后、班中;
  设备计划外停机时;
  问题出现后的第一时间用OPL进行培训。
 
  2、一点改善
  1.摈弃陈旧观念。
  有强烈的改善意愿。从否定现有的做法开始。要相信员工的智慧,那是座金山!
 
  2.不要借口,不求完美,立即行动
  改善不要期待得满分。哪怕只得10分也要去做,就会产生创新的思想。
  期望找到完美的改进方案,却不行动是徒劳的。
 
  3.不要怕花钱,不要乱花钱
  关键是否值得,这笔帐很容易算。
  不要以需要花钱为借口而不作为。
  发挥大家的智慧,争取少花钱或不花钱解决问题,这是改善的高境界。
 
  4.如果你觉得没什么可以改善的了,问5次“为什么”
  努力对问题的真正原因进行改善,从根本上解决问题!
 
  5.全员参与
  众人拾柴火焰高
  三个臭皮匠抵个诸葛亮
 
  6.内容不限,方式灵活
  跨部门,跨岗位;设备不良点,操作规范,管理方式等。书面的口头的,简单的复杂的都行。
 
  7.改善永无止境,以现在为起点。
 
  3、小组活动
  让一线员工广泛参与的活动
  将发现的问题做一点改善
  将总结的经验和方法做一点课推广
  小组活动的内容:
  设备问题——故障、漏油、困难点的解决方案
  生产线每一次的维护保养和不良点改善
  有关产品质量的任何问题
  安全
  工艺
 
  青海TPM咨询辅导方式:
  
  顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
  
  专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
  
  客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】
  
  青海TPM咨询辅导特色:
  
  特色1:为企业培养能长期维持TPM的骨干;
  
  特色2:改造员工的工作习惯,端正员工的工作态度,提升员工素养;
  
  特色3:系统、专业指导TPM,而且对精益生产和设备管理打下基础;
  
  特色4:专家小组集体智慧。
 
  青海TPM咨询常见问题与对策:
 
  1.压器预防性试验有哪些主要内容?
  ⑴绝缘电阻和吸收比。与以前测量的绝缘电阻一起折算到同一温度下进行比较,一般不得低于以前测量结果的70%。试验周期为投入运行前、大修后,定期检查后、耐压试验前后。
  ⑵耐压和泄漏电试验。试验标准是6千伏变压器为21千伏;10千伏变压器为30千伏;低压400伏绕组为4千伏。漏漏电流与历年数值比较不应有显着变化。试验周期为新安装变压器交接验收时、大修(重绕)后,1000KV以上每年一次。
  ⑶绕组直流电阻。630千伏以上变压器各相绕组的直流电阻相互差别不应大于三相平均值的2%。630千杖以下变压器,相间差别一般不大于平均值的4%,练间差别一般不大于三相平均值的2%。
  ⑷变压器油。耐压试验每年一次;简化试验三年一次;电气性能(绝缘电阻、损耗角和击穿电压)1~2年一次。
 
  2.起重机小车车轮三点接触的危害和原因是什么?
  起重机小车运行中若有一个车轮悬空,这种现象称为车轮三点接触。小车车轮三点接触会引起行车不稳、车架扭晃,甚至产生小车起偏导致卡轨,损坏机析。
  车轮的尺寸不一致和安装精度低、轮道的平直度不良,是造成这种现象的主要原因。
  小车车轮三点接触的检查,可以用目视观察轨道磨损情况,测重车轮和轨道的尺寸及相对安装位置,以此作为轻调整依据,保证车轮、轨道尺寸的一致性及其安装准确性。
 
  3.机器设备、生产装置的报废条件是什么?
  1使用年限已满,丧失使用效能,无修复价值的;
  2使用年限未满,但因生产条件改变,已丧失原有使用价值的;,
  3使用年限未满,但缺乏配件无法修复使用的;
  4固定资产因受自然灾害毁损无修复使用价值的;
  5城建规划,必须拆除且再无利用价值的固定资产;
  6装置更新改造必须拆除更换的;
  7因技术落后必须淘汰的;
  8严惩污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的,经国家质量监督部门、环保部门鉴定,不符合安全环保要求又不能修复利用的;
 
  为什么选择TPM新益为顾问来协助实施TPM管理:
  
  ■丰富精益管理背景的实战专家团队
  
  公司倾注精力打造一支专职精益管理培训师与精益管理咨询师队伍,拥有一批优秀的具有专业水准的优秀顾问师。他们中的绝大多数经历过世界500强企业实战管理的磨练和作为顾问师的专业训练,有创新意识和能力。因为专业的优势,所以我们真正有实力为企业解决实际问题。并且快速得到客户的认同和信赖
  
  ■紧贴精益管理研发培训咨询体系
  
  我们在实务咨询与培训活动过程中,广泛深入接触各种类型企业,每天面对各种各样实际问题,这些来自一线的案例与素材,是我们研发课程的基础。我们非常重视课程研发工作,与时俱进,针对精益管理发展当中出现的新问题及新情况,及时转变我们的课题研究方向,确保所研发的课程具有前瞻性和现实性。
  
  ■成熟实用的精益管理实施方法
  
  我们有在外资企业、国内企业成功实施的经验,并总结了成熟的实施方法,能帮助您发现并掌握实施过程中的关键因素。
  
  我们将精益方法与持续改善的系统相结合,切实提高企业的价值。
  
  我们的方法让企业的员工感觉不是压力,而是快乐。
  
  快速见效,使每个参与的员工信心倍增。看得见的效益,使企业管理者的信心倍增。
  
  ■专注于精益管理的实务咨询与培训
  
  TPM新益为定位为企业提供针对性精益管理实务培训课程和实务咨询项目,多年实践当中逐渐形成了自己的鲜明特色。因为长期致力于企业精益管理,所以我们积累大量工厂精益管理案例和精益运营管理实战经验。
  
  ■丰富的制造型企业案例库
  
  十年的培训与咨询实践工作,我们积累了大量案例材料,建立起图文并茂的工厂管理案例库,这些来自各行各业的企业案例素材,是全体培训师与咨询师的智慧结晶,是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。丰富的企业实战案例使我们为企业提供的培训与咨询方案更具有针对性和实操性。丰富的经典案例材料,使我们的解决方案更有可操作和实务性。
  
  ■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升
  
  我们将在辅导后提供不同周期的免费诊断并提供详细诊断报告,以期企业能够不断自主提升。 

 

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