为什么工厂要推行TPM设备管理？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：TPM强调全员参与，TPM的推广从经营者到一线员工都要全员参与，作为一个小团队要不断活动，改善不是没完没了、一阵风能做好的，永远也做不完。

　　1、日常TPM活动

　　重视生产现场工作人员在日常工作中牢固树立“我的设备我来保养”、“我的区域我来清扫”的意识，自觉保护、维护、管理生产现场的设备和环境。具体以培养熟悉设备、能控制设备的操作能手为目标，通过维护设备基本条件、遵守使用条件、恢复和改善零部件更换老化，逐步开展现场自主维护工作。

　　生产现场工作人员定期进行紧固、加油、清扫、检查活动，不仅维护了设备，还能感知设备异常，及早采取措施，避免故障。

　　在强调生产现场工作人员主动维护的同时，在不削弱设备检修部门工作的前提下，为设备检修人员腾出更多的时间和精力，使他们能够像医生一样开展定期检查、提前维修等工作，大大提高设备和生产的综合效率。

　　2、TPM设备效率改善活动

　　为倡导全员参与，可以将TQM与TPM活动有机结合起来，组成设备焦点改善小组，紧紧围绕TPM目标和设备效率问题，通过有组织的活动达成改善目标。

　　TPM团队活动的程序可以采用PDCA（即计划、执行、检查、改进）循环，要求将每次活动所取得的阶段性成果形成标准化文件，这样就使创新成果固化为日常行为规范。TPM焦点改善的课题主要围绕改善设备的综合效率、减少效率损失展开，具体方向包括减少设备故障、设备造成产品不良等，尤其是将重点放在重复性故障的发生上。在基层，TPM小组利用活动看板来记载活动目标、活动计划、活动过程以及活动成果。高层和中层小组通过TPM现场诊断察看现场，与员工进行充分沟通，根据调查情况提高决策的准确性。

　　通过开展“节拍经理”、“设备远程诊断”、“维修工人星级技能评定”、“外聘尖端技术维修专家”等专门性活动，着重解决生产设备的节拍和生产保障问题，以设备的高效率保证产品订单的响应速度，并通过开展“TPM活动小组”、“集团内部技术专家评定”、“设备绿色机台评选”、“资源存折”等活动提高设备的综合效率，使整个集团的整体维修水平和管理水平得到了有效提高。

　　3、OEC活动与TPM活动结合

　　OEC管理，即日清管理，OEC管理的含义是全方位地对每个人每一天所做的每件事进行控制和清理，做到“日事日毕，日清日高”，今天的工作今天必须完成，今天的效果应该比昨天有提高，明天的目标要比今天的目标高。

　　TPM强调全员参与，OEC强调每一个人、每一件事，它们的基本出发点是一样的。根据OEC管理法，将所有的设备维护目标分解给每个人，每个人的目标每天都有新的提高，从而可以有条不紊地进行整个设备维护工作。

　　必须注意，全员参与TPM不是空洞的口号，而是实际行动，实际上是利益所在。

　　为什么工厂要推行TPM设备管理？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。