推行TPM设备管理的作用是什么?
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-08-31 丨 浏览次数:
推行TPM设备管理的作用是什么?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:
TPM设备管理作用:
1、减少调整时间,做好工装模具的管理,利用装配零件减少换模换线的时间。
2、为减少损坏的时间损失,TPM管理通过对设备的定期维护、局部改进,并制定标准操作规程,加强对员工的技能培训,确保每个人都按照标准时间生产产品,从而减少损失。
3、减少停机时间,故障维修设备管理的核心,减少停机时间,从三个方面入手:一是加强自我保护,让员工正确操作设备,正确维护设备;二是加强维修团队专业保障,提高故障响应时间和故障处理时间;三是建立润滑点检预防机制,防患于未然。
4、TPM减少了不良品的产生和返工良品的产生。通过提高设备质量,可以防止非设备原因造成的不良品。发生返修时,以生产中的直通率和返修率进行控制考核!
许多公司喜欢6S管理咨询和TPM管理活动。基本要求是动员全体员工掌握设备的操作和维护,使每个员工都成为熟练操作和维护机器的复合型人才。
TPM咨询公司
什么是TPM:
TPM管理本意是全员生产性保全,全员生产维修(Total Productive Maintenance),它是以设备综合效率为目标,以空间全系统,设备时间为载体,全体成员参与为基础的维修体制、设备保养。
具体做法一般为:
把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量(P-Production、质量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交货期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士气、劳动情绪(M—Morale)全面提升。
TPM设备管理重要性:
【企业传统设备维护顾念决定了企业要推行TPM】
1、操作工只管开机,维修工只管维修设备。
2、操作和维护有严格的分工。
3、设备总是要坏的,发生故障很正常。
4、设备坏了,维修好是维修工的工作,维修不好是水平不足。
【企业设备维护现状决定了企业要推行TPM】
1、设备故障多,检修时间长,严重影响正常的生产。
2、虽然早已制定了岗位职责制度和全面的检修计划,但由于生产不能停,所以设备不能按时检修维护。
3、维修工的每日工作就是抢修,生产线报警一起,就是救火队。
4、维修不彻底,没有分析根本原因,同样的故障频发,令人“防不胜防”。
5、操作工缺乏统一培训,技能不均,不遵守操作规程,甚至野蛮操作。
6、设备综合效率(OEE)不足50%,甚至更低。
推行TPM设备管理的作用是什么?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。