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TPM设备管理咨询的价值在哪里?

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-08-29 丨 浏览次数:

  TPM设备管理咨询的价值在哪里?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM是full production maintenance的英文缩写,即全员参与的生产维护保养体系。TPM需要从领导到工人的所有部门的参与,以及基于小组活动的生产维护活动。TPM涉及设备的寿命、各部件的维护和整个工作环境的改善,以提高设备的整体效率。

  

  TPM咨询

  

  TPM咨询

  

  TPM咨询的优势:

  

  1、能请到有TPM实战经历的教师,敏捷的协助工厂建立TPM体制;

  

  2、可以取得新TPM常识,TPM咨询的教师都是长时间进行这方面的研究,不断的获取来自不同领域新的TPM常识,并不断的加以总结和融合;

  

  3、经过TPM咨询能快速的培养TPM人材,成为公司骨干,不断的推进TPM活动的施行;

  

  4、能快速的取得功率上的改进,TPM咨询的教师专业于设备的办理及维护,可以敏捷的协助企业找到设备办理及运行上的问题,从而改正。

  

  TPM咨询仅仅外力,企业的办理提高终还是需企业自身的努力。

  

  一、定置管理

  

  1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  

  2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  

  3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  

  4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  

  5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  

  6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

  

  二、工艺管理

  

  1.严格贯彻执行工艺规程。

  

  2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  

  3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  

  4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  

  5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

  

  6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  

  7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  

  TPM的五大支柱:

  

  (1)极高的设备综合效率。

  

  (2)设备终生全系统的预防维修。

  

  (3)所有部门都参加。

  

  (4)从高管理层到工人全体参加。

  

  (5)实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。

  

  3.TPM的三个“全”

  

  全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是:全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括:TPM大行动,空间、时间、全系统,设备管理靠全员,提高效率才成功。

  

  4.TPM要达到的三个目的

  

  (1)提高设备的综合效率。

  

  (2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。

  

  (3)树立全新的企业形象。

  

  对于制造企业来说,现场管理的好坏直接影响到企业的发展。现场管理制度的制定非常重要。发展过程中非常混乱,不利于企业管理。因此,企业在实施TPM现场管理的过程中,必须根据自身发展情况,制定符合实际情况的管理制度。那么现场管理系统有哪些呢?

  

  TPM设备管理咨询的价值在哪里?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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