TPM设备管理工作具体涵盖哪些方面？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：TPM管理是一种科学的、人性化的管理方法。采取一系列合理的措施和技术，延长企业设备的使用寿命，降低企业成本，提高生产效率，从而提高整体经济效益。那么企业如何做好TPM设备管理呢？

　　

　　

　　

　　TPM设备管理咨询

　　

　　一、TPM管理工作：

　　

　　1.专管与群管相结合

　　

　　各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业TPM设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。

　　

　　2.技术管理与经济管理相结合

　　

　　设备综合管理是广义的TPM设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。

　　

　　设备的运动有两种形态：

　　

　　一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；

　　

　　二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。

　　

　　3.TPM设备管理与生产相结合

　　

　　当企业经营方向转变的时候，企业的TPM设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对TPM设备管理工作的要求。应当树立重视TPM设备管理、加强TPM设备管理为生产服务的思想。

　　

　　TPM设备管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。

　　

　　4.设计、制造与使用相结合

　　

　　在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用，使研制出来的设备符合用户要求。

　　

　　5.TPM设备管理与技术开发及智力开发相结合

　　

　　为了对现代化设备搞好管理，要求TPM设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。TPM设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。

　　

　　TPM管理咨询是一项长远的管理工作，并不是做了马上就能体现出来的。并且TPM设备管理的实施成功与否与许多因素有关，而领导是否重视搞好设备管理工作是成功实施TPM设备管理工作的重要前提与保障。

　　

　　1、准备阶段

　　

　　此阶段的任务为制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作：

　　

　　①TPM管理的引进宣传和人员TPM培训，打好公司上下的思想基础；

　　

　　②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，赋予权利和责任，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题；

　　

　　③建立基本的TPM策略和目标；

　　

　　④建立TPM推进总计划，制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。

　　

　　2、实施阶段

　　

　　此阶段的任务为制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题，如何将TPM管理行之有效的推行下去，是每个公司进行TPM管理的难点。具体有5项工作：

　　

　　①制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，包括设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。

　　

　　②建立自主维修程序：克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起"操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。

　　

　　③做好维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。

　　

　　④提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。

　　

　　⑤建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型(或设计研制)、安装调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。

　　

　　3、巩固阶段

　　

　　这一阶段的任务是检查和评估TPM的成果，改进不足之处，制定下一步的目标和计划，使TPM管理能够长期有效，更好地服务于提高公司效益。

　　

　　需要注意的是，TPM推进的多个步骤只是TPM导入的过程，导入的结束并不是活动的完成。改进活动无止境。追求良好的公司管理体质，关键是保持改进活动的持续推进和水平的不断提高。因此，TPM的推进过程也是一个PDCA循环过程，TPM管理需要持续、有效、自主的推进。TPM咨询流程进入流程需要多长时间，会因公司规模和现有管理基础而异。短的六个月到一年，长的两到三年，基本可以完成。公司正常经营轨道。

　　

　　TPM设备管理工作具体涵盖哪些方面？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。