某公司TPM管理持续改善案例？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：近年来，公司在追求精益的道路上孜孜不倦，经过长期的探索实践，拓展了具有企业特色的精益之路，精益TPM管理工作也从无到有、由浅入深、日益提升。时至今日，公司领导和广大员工对TPM全员生产维护的认识程度、重视程度、推行力度可以说达到了空前的状态。为强化设备管理能力，进一步运用精益思想和工具促进企业经营绩效的提升，今年公司将TPM改善作为设备精益管理重点。

　　TPM设备管理咨询公司

　　TPM改善需要从一点一滴做起

　　TPM是企业聚合员工智慧、改善公司业绩的利器，它要求企业有效地利用人力、物力、财力，建立起一套人人参与的设备终身管理制度，在持续不断的改善过程中，最终彻底消除设备浪费。和所有的精益改善工具一样，TPM改善也是一种量变到质变的过程，需要从一点一滴的改善做起。

　　公司TPM改善，可分为几个层次来展开：一是员工自主型改善，立足自身岗位，强调用智慧、少花钱、自完结、可推广，这一层级的改善主要为了养成员工节约意识，形成改善的氛围和文化；二是管理职能部门的课题改善，进行分解立项，由承担业务管理职能的部门牵头成立项目组进行专题改善，这一层级的改善主要对公司级指标或目标的分解和支撑；三是公司战略性改善，即为适应发展需要，由公司统一组织开展的生产模式和与其相适应的精益运营模式改善。

　　确定TPM三大改善方向

　　公司现有数千台生产设备，涵盖了金属切削设备、锻压剪冲设备、起重运输设备、工程机械等十大设备类别，为了更好发挥设备人员、资金资源利用效率，提升改善的针对性和有效性，今年TPM确定了三大改善方向：

　　一是设备功能改善。对设备在设计、制造、装配、安装、调试、生产、保养、维修等一系列使用维护活动中的技术性能、设备缺陷、维修技术改进；设备数字化、自动化、省力化、省人化及省时化的改善；设备在加工时原料的节省、废料的降低或利用以及能源节约等成本费用降低的改善等。

　　二是设备标准改善。在生产过程中，对设备验收、使用、定保、润滑、点巡检、小修、局修或其他一切作业标准或动作程序的改善。

　　三是设备管理改善。设备的管理要素、工作流程、管理制度、设备计划、工作组织、工作协调、检查、问题改进、指标实现等管理程序的改进。

　　三大改善方向与各项精益改善内容互补，共同构成设备改善框架。今年，公司增加了创意类提案，鼓励员工发挥独创的构想，针对工作中所存在的问题，提出创新的意见或新的方法，具有推广性、创新性和构思性，以及符合公司十大改善方向的提案（包括一般提案和优秀提案）遴选列为创意类提案，并进行二次奖励，引导员工改善方向，提高改善质量。

　　多措并举强化TPM改善效果

　　为进一步推动精益和TPM管理工作进程，强化改善效果，还应做好以下几点：

　　一是强化管理类改善。将TPM改善向管理类改善倾斜，引导设备改善的针对性和系统性，对公司经营目标的顺利完成形成更有力支撑。为此，一是在组织绩效考核中，引入管理改善课题指标，唤起改善意识，落实改善责任。二是认真做好管理类改善课题立项工作，改善课题以业务主管单位所承担的管理职能为主，开展公司业务和产品价值流的梳理工作，输出价值流图，识别设备改善机会。三是做好各项改善工作的协同，公司统一对各单位改善课题立项进行梳理汇总，理清相互衔接关系，统一改善工作的目标和路径，避免重复工作，提高改善效率。四是持续跟进重点改善课题开展情况，每季度对改善课题完成情况进行进度确认，协助解决课题完成中的各种问题，保证改善课题完成质量。

　　二是引导员工自主类改善。一是在基层员工中大力提倡创意类提案，鼓励员工更多立足本职岗位，通过少花钱或不花钱、但富有智慧和创意的改善，对自身所从事的工作进行优化和提升。二是对设备使用单位员工改善提案指标进行调整，引导基层改善工作在保持热度的基础上，更多关注提案的参与范围和质量。三是完善人才评价标准中改善相关内容，提高员工对改善工作重视程度，激发改善动力。

　　三是营造改善氛围和文化。一是建立精益TPM改善发布会机制，加强改善工作的相互学习和交流，扩大改善工作的影响力和覆盖面。二季度起每季度召开精益改善发布会，主要内容为创意提案和优秀提案展示，各生产单位轮流主讲汇交流改善成果和经验。二是拓展宣传途径，通过管理看板、简报、网站等方式，宣传改善理念、展示改善成果、营造改善氛围，年底对改善提案进行筛选并汇编成册，供广大员工学习交流。三是实施多样化奖励，在既有奖励基础上，结合创意类提案开展情况，增加幸运抽奖、领导点评等方式，激发员工改善活力。

　　四是培养改善能力和团队。一是开展改善相关培训，提升员工改善的基本理念和能力，培训内容包括公司精益改善工作解读，精益TPM改善的方法等。二是加强精益工具在TPM改善中的实践应用，在改善课题总结以及改善成果发布等工作中推广使用A3报告模式。三是推进改善团队建设，探索跨单位和部门的联合改善的工作机制，以及项目管理在改善中的应用。

　　千里之行，始于足下。多年来，大连机车一直对精益管理及TPM改善常抓不懈，改善理念已经悄然深入人心，我们的所有积累正在由量变无声的开始向质变转化。这种文化的浸润和熏染定会在未来的某一刻集中展现，让我们一起再多做一些，再多等一等，我们的设备管理和精益工作终将破茧成蝶、聚变绽放。

　　某公司TPM管理持续改善案例？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。