TPM设备管理的特点、要素及问题？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM管理一种全员参与的生产维护方式，其要点是“生产维护”和“全员参与”。通过建立全系统员工参与生产维护活动，最大限度地提高设备性能。那么你会发现很多制造企业都在实施TPM管理，那么企业在TPM设备的管理上应该注意哪些问题呢？

　　TPM管理咨询公司

　　TPM管理的特点:

　　TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。

　　TPM-全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

　　TPM-全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

　　TPM-全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。

　　推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：

　　1、TPM管理能提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

　　2、TPM管理能改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

　　3、TPM管理能改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

　　TPM设备管理的五大问题：

　　1、对TPM管理不熟悉

　　很多企业在考察学习过程中接触到TPM，只了解基本的东西就开始推行，没有对本企业的现状进行深入调研就启动，结果连"5S"都坚持不下去，甚至错误地将TPM理解为就是清扫设备卫生，对TPM推行的参照物不清楚，TPM管理的目标也模糊不清。

　　2、企业需要建立健全TPM管理机构

　　提高TPM管理的科学性，要采取与设备自身运动的客观规律相适应的管理方法和技术。如运用系统工程学、统筹网络技术等TPM管理，大力提高TPM管理水平。

　　3、TPM管理要和设备管理相辅助

　　TPM管理的范围包括有关生产活动全部过程的机械、电气设备、装置、设施、窑炉、车辆等各类设备的管理，同时还应包括生产建筑物和构筑物中的各种辅助设备的管理。

　　4、对TPM阶段性推进工作不明确

　　TPM推进管理部门系统策划不周全，阶段性目标不明确，量化考核标准不清晰，在推进的第二年开始问题就突出了。

　　5、没有正确处理好机器设备与生产之间的关系与TPM管理的记录问题

　　生产机械化和自动化水平的提高，设备检测技术的发展，电子计算机的推广应用，设备维修专业化，机修车间区域维修体系，润滑管理专业化，备件，以及在生产岗位上使用工人。修、修系统等新的组织形式将受益于项目的发展。

　　完整的原始记录是现代TPM管理的基础数据，是编制预防性维护的重要依据。是责任明确、奖惩明确的可靠证据。这方面的工作要做好。

　　TPM设备管理的特点、要素及问题？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。