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TPM管理中应该避免的注意事项?

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-08-05 丨 浏览次数:

  TPM管理中应该避免的注意事项?新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述:TPM设备管理作为一种全员参与的企业管理模式,已在国内企业推广。在实施过程中有很多成功的实施案例。宣传宣传TPM管理真是好帮手,帮助企业省钱。大量的资源和浪费;但是企业在实施TPM管理的过程中也存在很多问题,那么让我来看看TPM管理中的常见误区以及TPM管理中应该避免的注意事项?

  

  TPM管理咨询

  

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  TPM管理的误区:

  

  误区一:TPM设备管理是设备部门的工作

  

  TPM设备管理首先是针对企业全体员工的一项管理活动,说是设备管理是设备部门的事情,太片面了,制造行业依赖生产设备,生产效率很大程度上都是取决于设备效率,设备效率除了日常的维修人员以外,还取决于生产操作手法技能水平,以及日常的维护保养,而且设备本身就牵扯到车间生产效益,所以,推行TPM管理一定是全员参与。

  

  误区二:TPM设备管理有及时作用

  

  TPM在短期内较难见到什么立竿见影的效果,而且需从设备清扫等繁琐基础性工作做起;而更难的是,很多企业的诸多设备由于历史欠账太多,单是做好每一台设备的清扫,恐怕至少都需要半年的时间花大力气。

  

  误区三:TPM设备管理重视硬件忽视软件

  

  现在设备管理工作不像以前那么复杂了,一个设备一个二维码就可以轻松管理起来。设备管理软件如果一个大脑链接,链接了企业的所有设备,而且,设备管理中更加人性化的参与了,设备预防性维护、故障预警、以及实时监控等等因素,可以让管理设备的人员轻松找到故障源头

  

  企业实施TPM管理的注意事项:

  

  1、建立健全TPM管理机构,建立各级责任制,配备相应的专业技术干部,明确职责范围。提高TPM管理的科学性,要采取与设备自身运动的客观规律要求相适应的管理方式、方法和技术。例如运用系统工程学、统筹网络技术等于TPM管理,大力提高TPM管理水平。

  

  2、讲究TPM管理的经济效果。目前企业对TPM管理成果的考核,往往集中在技术成果方面忽视经济成果。因此我们需要制定与企业生产经营效益紧密联系的TPM管理考核指标,如单位产品维修费用的统计,设备可利用率等。

  

  3、正确处理机器设备与生产的关系,维修与使用的关系。只有正确使甩设备和搞好设备维修,才能使设备长期安全运转,为完成生产任务创造前提。那种只顾生产、不顾设备安全运转及维修的“拼设备”的“短期行为”是错误的。

  

  4、企业的设备维修组织形式问题。随着生产机械化自动化水平的提高,设备检测技术的发展,电子计算机的推广应用,设备维修专业化、机修车间包区域维修制、润滑管理专业化、备品备件应专业化、生产岗位工人包用、包修制等新型组织形式将目益得到发展。

  

  5、TPM管理的原始记录问题。完整的原始记录是搞好现代化TPM管理的基础资料、编制预防维修的重要依据,是明确责任、奖罚分明的可靠证据,应该做好这方面的工作。这些原始记录应包括:设备进行巡回检查记录,设备事故报表及记录,设备点检及维护保养记录,设备检修记录,交换班记录等,并应及时综合整理、保存。

  

  企业如何着手实施TPM管理,可以先了解TPM管理的一些“坑”,让我们在实施TPM管理上再创佳绩,也可以避免一些不必要的支出和不必要的浪费时间等等。

  

  TPM管理中应该避免的注意事项?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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