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如何实现TPM设备管理零故障?

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-07-18 丨 浏览次数:

  如何实现TPM设备管理零故障?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:我们可以从5个方面实施TPM管理零故障对策。

  

  1) 基本条件的准备:清扫、加油、紧固等,清扫本身也是检查。

  

  2) 使用条件的遵守:如电压、转速、安装条件及温度等都是根据机器特点来决的。

  

  3) 设备劣化复原:隐患劣化明显化,使之恢复正常。

  

  4) 设计弱点的改善。

  

  5) 人的防止失误。

  

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  这个五个方面详细展开,既有短期对策,也有长期方法。所以,TPM既是一个短期快速见效的系统,也是一个预防固化长效的系统。无论是设备的自主保全七个阶段还是计划保全的六个阶段,都是围绕这五个方面实现零故障对策落地。

  

  要想实现设备零故障,我们要有初步改变我们的思想,在精益生产TPM管理的三大管理思想中,分别是预防的思想,“0”化目标思想以及全员参与班组活动思想支撑着我们推行主题。

  

  1. 预防的思想

  

  预防的思想可以说也是精益生产TPM管理的基本思想,开展TPM活动过程中始终贯彻着预防的思想。第一,预防的思想更加强调设备的日常预防工作,减少甚至消灭故障,比如开展日常的自主保全工作,包括开展对设备进行彻底清扫工作、注油及点检工作等。第二,预防的思想也强调定期保全工作的开展,就正如人体需要做定期健康检查那样,需要定期对设备做保养,检查,更换部分零部件等。第三,预防的思想强调针对历史故障要做彻底的分析,提前做好再发防止对策,提前预防。

  

  2. “0”化目标思想

  

  TPM管理的第二大管理思想是“0”化目标思想,所谓“0”目标即“0”故障、“0”不良、“0”灾害、“0”浪费。追求“0”化目标与同行的水平无关,如果一致追求“0”目标,那么企业在竞争中一定会胜利。如果同行业追求“0”目标,那么速度则是胜败的关键。

  

  3. 全员参与班组活动思想

  

  TPM管理的第三个主要管理思想是强调全面参与活动的思想。通过全员参与活动,可以大大提高组织成员的能力,积极开展组织,最大限度地发挥成果;

  

  TPM管理的三大管理思想不断灌输给企业。无论我们进行什么活动,它们都会对我们的企业有很大的帮助。同时,我们认为零设备故障不会成为传奇。

  

  如何实现TPM设备管理零故障?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

 

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