如何严格遵守TPM管理标准？新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：在发生异常前加以预防，才能实现设备零故障的追求。所以，TPM活动必须制定既定标准，如“清扫、加油标准”“自主检查标准”等，要求操作员严格执行。同时还应考虑为什么有的时候未能遵守，并不断的完善设备、修订检查方法。

　　TPM培训

　　具体来说，应当针对操作员制定规范的标准书，保障操作员有章法可循。

　　1.操作人员需培训后持证上岗，遵守“定人定机，凭证操作”制度。

　　2.操作人员应严格按《工序作业指导书》正确使用设备。

　　3.操作人员应严格按《设备运行情况记录表》进行点检，并将当班设备运行情况及发现的问题详细纪录在《设备运行情况记录表》上。

　　4.操作人员按《工序作业指导书》要求进行设备的日常维护，日常维护的四项要求为“整齐、清洁、润滑、安全”。在开始维护前，确认工具是否完整，如表2.2-2所示，为清洁工具清单，应做到逐条确认，并遵守使用方法。

　　5.操作工根据《设备运行情况记录表》进行日常点检，做到每天工作前进行。

　　①认真查看并处理上一班交班记录中存在的问题；

　　②如重点、关键生产设备，应按规定做好日常点检工作；

　　③对设备各部进行检查并对导轨面、丝、光杆、油杯和油孔加油；

　　④检查、清除运转部位非加工件，防止伤害事故发生；

　　⑤检查加工件、工装器具、刀具是否紧固；

　　⑥检查安全防护装置是否完好可靠；

　　⑦检查各部操作手柄位置是否正确。

　　⑧经检查确认一切正常，并低速试运转后方可进行生产。

　　6.操作人员应根据《设备润滑管理规定》认真实施润滑，并做好润滑记录。

　　同时，还应开展清洁工具的管理。

　　①岗位区域与公共区域清洁工具做好标识分开存放；

　　②清洁工具按岗位清洁工具清单进行存放，丢失、损坏及时补充；

　　③洁净区清洁工具如污渍洗不掉或清洁工具破损不允许在洁净区使用；

　　④设备清洁工具在清洗时必须单独清洗；

　　⑤不同区域清洁工具用完后按各区域清洁工具清洁要求进行清洁、消毒，填写《清洁工具清洗、消毒记录》。

　　将每一项工作做到精细，相关工作精准记录，这是对操作员提出的基本要求。

　　一个优秀的TPM操作员，需要经历点检人员、维护人员、技术人员层层的成长，最终成为该领域的优秀人才，如果没有合格的前辈做引导，甚至需要在设备第一线经历3～5年的摸爬滚打。

　　所以企业在培养TPM操作员时，企业最忌讳贪图求快，它不像生产岗位的操作人员一样，可以快速培养起来。如果没有给员工充分学习与成长的机会，就让他成为TPM活动的领导，很有可能导致从项目建设开始，就不能进行规范化的设备管理，就更谈不上TPM设备管理。导致的后果是，项目建设完成后设备开始投入运转，但用不了几天就出现各类问题，造成大量的浪费现象。所以，给予员工重组的成长空间，引进优秀的TPM培训机构与企业合作，加快员工的成长速度，这样才能保证企业培养出优秀的TPM操作员。

　　如何严格遵守TPM管理标准？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。