生产计划与TPM设备管理之间的关系？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：开车的人都知道，汽车行驶一定里程后一定要进行保养，否则会有不安全因素出现。使用设备进行生产的企业也是如此。当一台设备达到规定的工作小时数时，如果不进行相应的检查、小修和大修，生产过程中很容易出现问题。

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　　很多企业中都设有专职的TPM设备管理人员，工作任务就是及时对设备进行维护与检修。在新的PRM生产管理体制中，他们与生产计划是不是有关系？回答非常肯定——不仅有，而且关系密切。

　　先看看正常的设备维修。首先要求设备每次使用都要做详细记录，什么时候，干了什么事情，用了多长时间，这对一般企业都是必要的生产记录。然后就是设备维护人员的统计分析和监控，一旦发现这台设备使用到了维修期限，就派人过去做维修、维护和保养。就像开车的人发现行驶里程数到了维修节点就去做保养一样——这个工作过程再简单不过了，但就是在这个简单的工作流程中存在有很大的问题，导致大多数企业都无法做到真正完善的TPM设备管理。原因如下：

　　第一，当相关部门要去对设备做维护的时候，有没有考虑这台设备是否处于空闲状态，如果它正在忙碌的工作着，没有空闲，而且是决定关键订单交期的工作，维修和维护又需要较长时间，此时去做设备维护是有问题的，结果是相关部门发现无法把维修计划插进去，而设备又暂时看不出有问题，维护工作就自动延迟了，可以延迟到什么时间？也缺少有效的管理。导致企业对TPM设备管理失去严格的控制。

　　第二，如果企业有几百个不同的设备，其工作量随着订单和工艺的不同而起伏不定，谁负责监控每个设备是否达到维修期限？有的设备使用率高，很快达到维修截止期，有的要很长时间，在无法有效监控的情况下，企业往往放弃按照设备的‘维修截止期’进行管理，而是等到设备出现问题了再去做处理。就像开车的人不管里程多少等到车辆出现状况再去做保养。会导致更严重的问题。

　　这两个问题都需要共同的解决方案，设备要有详细的计划，才能提前预知在什么时间对什么设备应该做维修，然后是提前安排维修计划，以减少对正常计划的影响。在PRM生产管理模式下，只要对设备计划做简单的设置和分析就可以实现以上两个TPM设备管理的需求。

　　首先，PRM对每个设备设置一个维修周期，或者维修截止期限，根据这个期限，在下达生产计划的时候对设备计划自动做分析，如果发现在未来某个时间点超过维修截止期限，自动给出预警信息。

　　如下图所示红色的数据表示该设备在未来这个时间将达到维修期限，以及在甘特图上用红色竖线形象地表达这个设备的维修截止期。

　　企业以此为依据，对计划与维修做综合考虑，就可以合理安排出未来一段时间每个设备的‘设备维修和维护工作计划’。这对很多企业都是前所未有的。

　　“设备维修保养工作计划”和生产工作计划在同一个发布计划过程中同时生成。今后，设备维修人员只需按照新的《设备维修保养工作计划》，到指定地点对指定设备进行维护。无需人工监控每台设备的维修周期，更不用担心维修保养会影响正常的生产进度。

　　生产计划与TPM设备管理之间的关系？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。