一、TPM的含义

　　

　　新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM是生产和维护所有员工的英文缩写。主要是指全体人员共同参与企业设备的正常维护和保养。TPM管理的实施需要我们企业每一位员工的参与。引入TPM设备管理涉及到企业生产设备的使用，对企业的生产和发展，以及设备的管理，都具有重要意义。

　　

　　

　　

　　TPM培训

　　

　　二、TPM三个“全”

　　

　　TPM三个“全”主要是：全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是：全员是基础；全系统是载体；全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括：TPM大行动，空间、时间、全系统，设备管理靠全员，提高效率才成功。

　　

　　三、TPM的五大支柱

　　

　　（1）最高的设备综合效率。

　　

　　（2）设备终生全系统的预防维修。

　　

　　（3）所有部门都参加。

　　

　　（4）从最高管理层到工人全体参加。

　　

　　（5）实行动机管理，即通过小组活动推进生产维修。

　　

　　四、TPM要达到的三个目的

　　

　　（1）提高设备的综合效率。

　　

　　（2）建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。

　　

　　（3）树立全新的企业形象。

　　

　　五、设备的“六大损失”

　　

　　设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。

　　

　　六、TPM的“5S”

　　

　　（1）整理—取舍分开，取留舍弃。

　　

　　（2）整顿—条理摆放，取用快捷。

　　

　　（3）清扫—清扫垃圾，不留污物。

　　

　　（4）清洁—清除污染，美化环境。

　　

　　（5）素养—形成制度，养成习惯。

　　

　　七、优秀TPM小组活动的标志

　　

　　（l）每个成员都能积极地提出合理化建议。

　　

　　（2）每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。

　　

　　（3）每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。

　　

　　（4）每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。

　　

　　（5）小组具有自主维修能力。

　　

　　八、TPM的三圈闭环循环

　　

　　TPM活动通过对当前状态的评估，找出问题和不足，制定改进措施，建立标准化体系，使设备状态不断得到改善，形成状态循环图。TPM通过计算设备的整体效率，测量管理的进度，形成测量循环图。TPM分析六大损失的程序和专项技术研究，以减少六大损失，达到设备的最佳运行状态，形成改进措施的循环图。以上三个循环形成一个闭环，使TPM步入良性发展。

　　

　　TPM管理要义是什么？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。