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TPM咨询服务中心

什么是生产设备管理TPM?

来源/作者:水务安健环无止境 丨 发布时间:2021-08-20 丨 浏览次数:

  TPM管理定义

  

  新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM管理旨在提高设备的整体效率,以整个系统的预防性维护为过程,以全员参与为基础的设备维护和维修系统。

  

  总结为:T——全员、全系统、全效率; PM——生产维护(事后维护、预防性维护、改进维护、维护预防)。

  

  TPM咨询

  

  TPM咨询

  

  TPM管理内容

  

  TPM管理的主要内容包括:日常检查、定期检查、计划维修、改进维修、故障维修、维修记录分析。

  

  常规的设备管理方法包括:设备巡检、生产线巡检、设备台账、润滑管理制度、三级保养制度、设备综合管理制度和方法、设备保养措施和计划等。

  

  1、设备点检主要内容有:异声、振动、漏油、温度、润滑和调整等。

  

  2、定期检查的主要内容有:测定设备劣化程度、确定设备性能、调整设备等。

  

  3、计划修理的主要内容有:根据日常点检、定期检查所检查出的结果及检查记录等资料制定计划,定期进行修理。

  

  4、改善修理是指对设备的某些结构进行改进修理。

  

  5、故障修理是指当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时,须立即组织抢修的修理。

  

  6、维修记录分析主要是指“平均故障间隔期”分析,通过把设备停机维修作业发生的时间、现象、原因、所需工时、停机时间等情况记录下来,分析获得可选择的改进维修作业对象,估计零件寿命、选择点检点、确定和修改点检标准、备件标准等。

  

  设备自主保全七步骤

  

  1、开展初期清扫工作;

  

  2、明确困难部位对策及发生源对策;

  

  3、制定自主保全临时基准;

  

  4、制定点检手册,实施总点检;

  

  5、制定自主点检核查表并实施;

  

  6、建立现场管理标准化及维持管理基准;

  

  7、开展设备自主管理(配备基本条件、按要求点检、发现问题自主改善、严守改善、自主保全中人与设备相互作用)。

  

  设备自主管理三阶段

  

  堵塞劣化的活动

  

  1、正确的操作、调整和调节。

  

  2、设备清扫、锁紧、加油等基本条件的整备。

  

  3、对设备异常的预知和早期发现。

  

  4、保全数据的记录。

  

  测定劣化的活动

  

  进行日常点检和定期点检

  

  劣化复原的活动

  

  包括小修理、故障的复原以及对突发故障修理的援助

  

  污损发生源的对策实施办法

  

  从清扫中对重复污损、重复故障的设备部位进行改善;从发生源杜绝故障,如防止飞散、加盖、密封等,以降低空气中的粉尘污染;对液压管接头漏油的修理;对切屑的减少与回收,等等

  

  污损发生源的对策实施办法

  

  从清扫中对重复污损、重复故障的设备部位进行改善;从发生源杜绝故障,如防止飞散、加盖、密封等,以降低空气中的粉尘污染;对液压管接头漏油的修理;对切屑的减少与回收等等。

  

  员工技能提升-OJT培训

  

  现场制度标准的内容

  

  现场制度标准包括现场管理制度、岗位工作说明书等;设备的标准包括设备点检、备品件管理、设备的安装、设备的使用等;原材料的标准包括IQC来料检验、BOM标准配方等;方法的标准包括SOP标准作业指导书、看板管理等;环境的标准包括6S管理、库存管理等。

  

  OJT培训四步骤

  

  1、学习准备:培训者与受训者肩并肩,共同面对要操作的设备,这不仅有利于降低受训者的压力,也有利于提升其理解力。

  

  2、传授工作:简单地说,传授工作就是“说给你听”、“做给你看”,告诉受训者每一步骤的注意事项。

  

  3、试做:试做就是“他说他做”、“你看你纠正”。受训者试做时不能只做不说,培训者要要求其在操作的同时复述每一步需注意的事项。

  

  4、考验成效:让老员工与受训者组成一对一的师徒关系,当受训者遇到难题时,师傅负责教他应该如何做,并及时鼓励。

  

  什么是生产设备管理TPM?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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