TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业开展的全员生产性维护管理活动就像白天的吸尘器，吸收企业各种设备的灰尘，解决企业对设备提出的管理工作不足。TPM管理活动在企业推广中有以下五个特点。只有抓住他们的特点，我们才能很好地开展活动。

　　特征1:系统性

　　系统性是指全员生产性维护管理触及企业生产系统的全方位、全过程。全员生产性维护管理以包括设备引进、安装、调试、运行、维护、修理、修改、失效和更新在内的各个阶段为* *目标，触及设备的每一个子系统和设备的每一个部件和零件，从而形成以后期修理、预防修理、改进修理和预防修理为主的全系统生产修理体系。同时，全员生产性维护管理需要对设备环境、车间和所有生产现场进行清洁、修复、可视化和文明化。

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　　特征2:集体性

　　全员生产性维护管理由一些相对独立和相互依存的活动组成，是全员生产性维护管理的八大支柱，即：个人改进、独立修复、专业修复、初始管理、质量管理、安全和环境管理、交易改进、教学和培训。这些活动是不同的、相互联系、相互制约、相互促进的。比如维修管理影响环境管理，环境管理影响质量管理。所有的活动交织在一起，形成了一个错综复杂的链和环

　　特征3:开放性

　　全员生产性维护管理作为企业管理的主要组成部分，存在于所有企业的大环境中。因此，全员生产性维护管理必然会受到企业资本条件、环境条件、人员素质的影响。同时，全员生产性维护管理也会影响企业管理和其他专业管理。可以看出，TPM管理与其所处的环境之间既有输入，也有输出，两者相互饱和，相互促进。投入产出过程每完成一次，企业管理水平、专业管理水平、全员生产性维护管理水平都要有所提高。

　　特征4:瞄准性

　　人类的每一项活动都是为了获得一定的效果，达到一定的目的。全员生产性维护管理也不例外，其目标是不断追求企业生产能力的最大化，提高企业的综合性质。具体来说，全员生产性维护管理就是不断改善生产现场的六大设备损失(故障损失、工艺调整损失、急停空转损失、速度损失、废品和次品损失、开车损失)和一切不良因素，努力实现“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零库存、零故障)的方针，进而达到最佳的设备感应功率和企业经营效益，提供特征5:动态

　　TPM管理的要求在一定时期内是比较稳定的，但随着企业管理水平的进步和企业生产经营活动的发展，特别是今年世界经济全球化和国内商场国际化所面临的新挑战、新环境，TPM管理也要与之相适应，不会也不应该被同级所阻挡。全员生产性维护管理一直处于动态的PDCA循环过程中，这将具有生命力，并有效地展示其独特的功能。

　　企业实施TPM管理的特点？以上就是新益为 | TPM咨询服务中心的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。