TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：如何从入门到精通管理TPM设备？说到全员生产性维护设备管理，这可能是许多负责生产现场管理的经理头疼的问题，他们总是觉得无论如何做，仍然会有各种问题。的确，无论什么样的机械设备，都会有正常的磨损，除了其他人员因素；TPM全员生产性维护从入门到精通！希望对大家有帮助！

　　

　　

　　

　　TPM管理咨询

　　

　　1，设备选型三原则：技术上先进；经济上合理；生产上适用

　　

　　2，设备管理三级网络体系：一级：公司级；二级：车间级；三级：班组级

　　

　　3，设备三全管理：全面管理；全员管理；全过程管理

　　

　　4，设备检修和维护三严：严格执行检修计划和检修规程；严把备件质量关；严格抓好检修质量和完工验收关

　　

　　5，安全运行三个坚持：坚持交接班制度；坚持持证上岗；坚持抓好安全、工艺和劳动三纪

　　

　　6，三级保养：日常维护保养(日保)；一级保养(月保)；二级保养(年保)

　　

　　7，事故处理三不放过：事故原因不查清不放过；责任者未受到教育不放过；没有采取防范措施不放过

　　

　　8，红旗设备的5个条件：

　　

　　①完成任务好、安全、出勤率高；

　　

　　②设备性能好、零件、部件完整齐全；

　　

　　③设备马力达到规定要求；

　　

　　④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；

　　

　　⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确

　　

　　9，设备操作三好、四懂、四会

　　

　　①三好：管好、用好、修好

　　

　　②四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途

　　

　　③四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

　　

　　10，设备修理二不见天、三不落地 

　　

　　①二不见天：油料不见天，清洗过的机件不见天

　　

　　②三不落地：油料、机件、工具三不落地

　　

　　11，设备使用四项要求：整齐、清洁、润滑、安全

　　

　　12，设备使用5项纪律：①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；②经常保持设备清洁，并按规定加油；③遵守设备交接班制度；④管好工具、附件、不得遗失；⑤发现异常现象，应立即停车检查

　　

　　13，设备管理八字方针：安全、可靠、经济、合理

　　

　　14，设备三验收：开箱验收、试运行验收、最终验收

　　

　　15，十二字修旧方针：焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘

　　

　　16，设备保养的十字作业内容：清洁、润滑、调整、紧固、防腐

　　

　　17，设备检查五字操作法：看、查、摸、听

　　

　　18，润滑五定：定人、定部位、定时间、定品种、定油量

　　

　　19，润滑三过滤：①从领油大桶到贮油箱为一级过滤；②从贮油箱到油壶为二级过滤；③从油壶到各润滑部位为三级过滤

　　

　　20，三位一体点检：①岗位操作员的日常点检；②专业点检员的定期点检；③专业技术人员的精密点检

　　

　　21，点检八定：定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程

　　

　　22，修理的四个一次成功：一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功

　　

　　23，设备管理三定：定人、定机、定岗位

　　

　　24，设备三检制：操作手自检；修理工配合的互检；检验员的专职检查

　　

　　25，设备修保使用中的四不漏：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水