为什么说TPM管理并不单纯
来源/作者:工业工程实践者 丨 发布时间:2021-04-15 丨 浏览次数:
TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM全员生产性维护不是简单的增加产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合艺术。
TPM之树
一、TPM新定义及其开展
(1)追求生产系统效率化的极限(综合效率化),以提高企业的素质为目标。
(2)延长生产系统的生命周期,预防灾害损失、不良损耗、故障损耗等一切损耗,并在现场落实具体措施。
(3)涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门。
(4)从总经理到一线人员全体人员参加。
(5)通过重复的小集团活动,达到零损耗。
二、TPM活动及其开展
TPM是从事生产部门开始的小集团活动,通过自主管理的TPM小集团活动,改变人和设备的素质,来改善企业的总体素质。
TPM的目的就是通过七大损失降为0,以使设备效率达到极限化。TPM活动围绕以下八大主题——也叫八大支柱,来开展活动。
1.培训支柱——“始于教育、终于教育”的教育训练
2.生产支柱——制造部门的自主管理活动
3.设备支柱——设备部门的专业保全活动
4.事务支柱——管理间接部门的事务革新活动
5.技术支柱——开发技术部门的情报管理活动
6.安全支柱——安全部门的安全管理活动
7.效率支柱——全部门主题改善活动和项目活动
8.品质支柱——品质部门的品质保全活动
三、TPM活动推行可预期的成果
TPM活动的推行可以产生有形和无形的效果,使企业面貌得到根本性改变,员工素质得到提升。
(1)有形效果
有形效果体现在PQCDSM上:
P即生产率得到提升;
Q即品质得到改善;
C即降低成本,设备保养费减少;
D即产品交期缩短,库存降低;
S即安全,也即灾害率,安全事故率为零;
M即士气。
员工自主管理的主动性和能动性得到发挥,有效合理化建议的提案率上升,各种PM/QCC/6sigma项目小组活动在企业蓬勃发展。
(2)无形效果
通过推行TPM活动,实现彻底的自主管理,即使员工做到自己的设备保全。实现0故障,员工会充满事业必定成功的自信;保持清新的工作环境,营造积极向上的工作气氛,员工会充满工作动力。
四、TPM活动组织
TPM活动是一个CEO工程,也叫一把手工程,CEO重视程度如何,决定TPM活动的成效。只有定人、定时、定制度进行合理部署,合理调配资源,及时发动,才可能去的成功。