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点检工作的评价及绩效考核

来源/作者:新益为 丨 发布时间:2021-03-23 丨 浏览次数:

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       本文摘自以上书籍,作者:新益为

 

  TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:点检工作结束后,还应对工作进行评价与考核,确保点检人员对于工作的投入,保证点检结果有效,能够对工作带来积极影响。

  

  1、点检工作的评价

  

  点检工作的考核,应当在现场进行,相关领导与TPM协调员参与,现场进行记录,以通报的形式保证三级考核网络能够顺利开展。为了保证考核的正确性,TPM协调员应对设备非常熟悉,对点检的工作快速分析,找出是否依然存在隐患,对自己分管的设备较为熟悉,能够从设备的运行状态中点检出存在的异常隐患,判断点检的结果是否真实。

  

  在点检评价通报中,应做到这五个方面的评价。

  

   (1)5S实施情况的检查内容:依据5S活动内容“整理整顿清扫清洁素养”的要求,保证机台内干净、整洁、无掉落杂物、备件分类整理,工具摆放整齐取用方便,目视化标示完整无破损。

  

  (2)针对点检工作的检查内容:规范填写点检考核表,确认操作人检查人是否明确、TPM自主点检表单真实性、三级管理检查制度的执行情况、设备性能完好性、临时性维修现象、抽检询问当月重点检查设备操作工点检路线与点检内容的熟悉程度、专业点检真实性是否完成等内容。

  

  内容的检查是点检工作评价的重点,要针对如下五个部分如实填写。

  

  ①TPM点检表检查的内容有三点:表单填写是否规范,操作人检查人是否明确、TPM自主点检内容数据是否真实、车间内点检抽查检查执行情况。

  

  ②依据已经编制好的TPM检查标准,对设备现场完好性/完整性进行检查,查看异常信息是否记录到TPM点检表中。

  

  ③落实优化设备点检路线、熟记点检/润滑标准,规范形成后要求背诵熟记,后期检查熟记情况。

  

  ④利用TPM设备管理体系信息化平台收集整理出有用的信息,进行计划维修和统计分析,做到当月的异常信息要当月完成,不能够完成的修改状态后挂在系统中,便于后期计划维修处理。

  

  ⑤专业点检真实性、是否完成,通过查看专业点检是否按时完成,点检结果是否录入到TPM设备管理系统中。

  

  (3)计划保全活动的检查内容:维修任务的计划性,是否提前做好计划;计划实施效果,列出维修计划现场验证;定期更换项目的实施,查看更换记录与周期是否相符。使用TPM设备管理系统作为异常信息的信息化处理平台,每月初将上月未能够及时处理待检修的异常信息列入检修计划中,及时处理掉,目的是使异常信息处理流程可控化、可视化、规范化,要求异常信息处理及时性。

  

  (4)TPM设备管理制度执行的检查内容:TPM三级管理网络中的TPM通报是否完成,其中包括车间内部检查考核;设备重大故障分析是否按时按照规定格式完成,制定的纠正措施是否实施有效;自主点检表与设备手册是否擅自修改,版本是否与存档一致。

  

  (5)设备手册资料培训管理的检查内容:查看每月SOP任务是否完成;车间工段内部点检润滑培训是否落实;目的在于通过培训提高员工的点检润滑能力,进而保证能够及时掌握设备的异常信息。

  

  2.点检工作的绩效考核

  

  对于点检工作的评价,应纳入到点检员、维修人员的绩效考核中,设立设备点检维修质量的检查报告,以此提升点检员与维修人员的工作积极性,端正工作态度。检查人员应不定期对维修人员的点检质量进行抽查,每周在例会上进行讲评一次,对未按时点检及点检工作质量差的维修人员进行通报,监督维修人员的点检质量。点检人员的点检质量与工资奖金直接挂钩。

  

  想要做好绩效考核,就必须按照记录分析员工的工作进度、效率。如下这些记录,应要求员工详实登记。

  

  (1)日常点检记录,由岗位操作人员填写。

  

  (2)给脂加油记录,由设备使用者填写。

  

  (3)定期检查记录,设备劣化与否的记录,由点检员填写,其中包括法定规范内的点检、解体点检和精度点检。一般是在年修、定修计划中进行,在修理中所测定的数据记录就是定期检查的记录。

  

  (4)维修报告书,这是有关设备维修情况的记录,由维修部门点检作业者填写的所有维修活动记录。

  

  (5)改进维修记录,对改进项目的维修记录。

  

  (6)MTBF分析记录表,把设备发生的各种维修作业记录在MTBF(设备两次故障之间的平均时间)分析记录表上,该表能使现场人员清楚地看到各设备、各部位所发生的故障频率。

  

  (7)设备台帐,这是设备一生的记录,从设备购进后,将历次事故和修理的内容记录下来并且保存。

  

  (8)维修费记录,包括劳务费、材料费、外委协作费。

  

  通过完善的考核机制激励,每个员工的积极性会得到明显提升,同时也会起到约束员工的行为。考核监督在TPM设备管理体系中就好比是指挥棒,缺少了正确的指挥,工作就会失去了方向,最终走向失败。

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