本文摘自以上书籍，作者：新益为

　　TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：设备是企业生产经营活动的物质基础，良好的设备技术状况是实现安全、高效生产和保证产品质量的前提。所以，必须保证设备处于零故障状态，增加精益管理的思想，形成精益TPM，保障设备工具始终处于高速稳定的状态。

　　实现TPM目的，设备零故障管理是重要内容。保障设备处于零故障状态，能够有效保证生产工作持续进行，实现TPM目标。

　　什么是故障？

　　解决设备故障之前，首先了解什么是故障。

　　从结果来看： 故障是设备失去原有的功能！

　　从原因来看： 故障是人“故”意引起的“障”碍！

　　综合这两点，故障就是：设备机器、部品等丧失规定的功能。

　　在工业生产领域，故障的解释就是“故障是人故意引起的障碍”， 即，意味着人为有意引起的最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的。

　　企业出现的故障，多数都属于功能停止性故障与功能下降性故障。功能停止性故障往往是突发性故障，其原因易于查明，原因和结果之间的关系比较明显，因而也比较易于制定对策。与此相反，在慢性情况下，造成故障和不良的原因很少只有一个，常常很难明确地掌握真正的原因，即原因与结果之间的因果关系不太明显，因此比较难以制定对策，突发性故障，一旦发生，其损失较大，故而都会迅速设法解决。

　　功能下降性故障属于隐性慢性故障，是指设备没有达到其原有功能由于每次造成的损失不大，因而常常会视而不见。无论哪一种故障，都会导致生产设备无法正常运转，影响企业的生产生活。

　　无论故障的大小与否，即便是小瑕疵，企业一定要养成追根问底的习惯，迅速对故障进行排查，彻底了解设备原有的状态，例如安装精度、装配精度、操作环境、使用条件、材质强度等，并把导致速度异常损失的原因一一列出。只要可疑之处，就必须完整登记在表，随后通过TPM活动进行解决。这份工作应当在全员中展开，靠一两位技术人员的能力，是很难解决此类问题的。如果不去探究真正的问题出在哪里，有的甚至调低生产周期时间降低故障发生率，那么会使这种故障永远潜藏不见，却不断干扰正常的生产工作。

　　解决故障，就是解决“人”的问题。当企业内员工的思考方式和行为得以转变，能够正确认识“故障并非设备本身的原因”，就会有效解决设备故障问题，实现设备零故障管理的追求。

　　TPM活动的核心，就在于借助科学的管理体系，提升“人”的主观能动性，解决设备的问题。这与传统管理中“设备管理是孤立工作”有着本质不同。