本文摘自以上书籍，作者：新益为

　　TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业推行TPM，是为了改变人的观念与改善设备的状态，确保自己的设备由自己来维护，追求设备的正常稳定状态，从而实现企业效益的不断提升。这一目的的实现，建立在灾害“0”化、故障“0”化、不良“0”化、浪费“0”化的基础上。这四点，即为TPM的管理目标。如图所示，为TPM管理目标，是我们开展TPM精益管理活动时的第一原则。

TPM管理目标

　　从四个管理目标入手，我们可以对TPM的管理目标进一步细化，形成更为完善的TPM架构。

　　1.基础目标

　　通过TPM的推行，企业将会实现不同的基础目标，推进工业生产。

　　（1）预防哲学(PrenevtiveMaintenance)。建立预防哲学的思维，将问题提前解决，分析问题，防患于未然，确立预防的条件。其中包括排除物理性、心理性缺陷、排除强制劣化、消灭慢性不良、延长原有寿命。

　　（2）零目标(Zero Defect零缺陷)。零目标、零缺陷的追求与同行水平无关，而是与自身的生产息息相关。追求“0”的目标，就会比竞争对手更具品质优势，抢占先机；如果同行也追求“零”的目标，提升TMP活动效率，同样也会获得胜利。

　　（3）全员参与经营(SmallGroup Activity)。全员参与与经营是TPM的核心，通过全员动员，提高组织成员的能力，为提高热情而活跃组织，这样才能实现组织成果的最大化，这是TPM最终是否有效的重要考核指标。

　　如图所示，为TPM目标效果图，通过这三个方向的努力，最终，企业将会实现延长寿命、减少浪费的目标。

TPM目标效果图

　　2.合理制定TPM的目标

　　企业推行TPM活动，需要根据实际情况，制定相应的基本方针与目标，保证活动有效推进。TPM的目标，表现在三个方面。

　　①目的是什么。企业开展TPM目标希望达到怎样的效果。

　　②量达到多少。通过TPM，本次活动需要达到那些具体数据。

　　③时间表。什么时间在哪些指标上达到什么水平？

　　制定TPM活动目标时，需要考虑的问题顺序是：外部要求——内部问题——基本策略——目标范围——总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等。如图所示，为某企业TPM活动方针的制定，会给我们带来参考。

某企业TPM活动方针的制定

　　如图所示，这是某企业TPM活动方针的目标制定，具体规划了活动的目标、量化数据与时间表，能够保障活动的有效推行与员工精准执行。TPM是一项完善的科学活动，必须做到精确、精准，目标设定要在对现状进行充分调查的基础上进行，应该是经过努力可以实现的，但又具有挑战性。反之，则是无效的目标规划。例如，企业的规划是“诚信、优秀，五年内进入世界500强”，这种规划没有明确的目标、没有明确的量化数据、时间概念模糊，就不能达到效果。

　　当然，挑战性过低的目标，也不利于企业发展。例如，一家已经在市场获得一定市场份额的企业，指定的规划是“一年内将生产效率提高5%、一年内管理费用降低3%、合格品率维持在65%以上”，这与企业已完成项目过于接近，并不具备挑战性，难以激发员工“我的设备我负责”的理念，属于失败的TPM活动目标制定。