TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM总点检查是根据需要面确认和检查公司的场所、设备、工作等。TPM总检查不仅包括设备部门，还包括企业业务部门。推广这项活动可以按照以下步骤进行。

　　TPM点检如何做

　　一、对操作者的教育。

　　为了使操作者能够适应设备的检查，需要进行一定的专业技术和设备原理、结构、功能知识的训练。这项工作可以由技术人员负责，应尽可能简单活跃。

　　可以制定训练计划，在计划中明确训练者、训练老师、训练内容和日程安排，保障训练工作的实施。

　　二、检查项目的确定。

　　检查是机械设备和场所的定期和不定期检查、加油、维护、5S活动等工作。

　　设备的检通常分为接通电源前点检、运行中点检、周期性点检3种情况。

　　1、接通电源前检查是确认设备是否有接通电源的条件。

　　2、运行中的检查是确认设备运行状态、参数是否良好。

　　3、周期性检查是指停止后定期检查和维护设备。

　　确定点检项目是确定设备启动前、运行中、停止后需要周期检查和维护的具体项目。

　　检查项目的确定可以根据设备的相关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的查项目可能很麻烦，不精致，不准确，今后可以逐渐简化和优化。

　　TPM自主管理的检查项目应根据技术能力、维护备用品、维护工具等实际情况确定，与专业技术人员的专业维护区别开来。在操作者的能力范围内，TPM必须实现自主管理的检查方法、判定标准和检查周期，实施检查作业。检查方法、判定标准和检查周期的定义如下

　　点检方法是指完成点检项目的手段，如目视、电流计测量、温度计测量等。

　　点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油压范围等，如果判定标准不太清楚，可以咨询设备厂家或者根据技术人员（专家）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

　　检查周期是指检查项目两次检查作业之间的时间间隔。

　　三、TPM检查表的制定。

　　TPM点检表是对设备进行检测作业的原始记录，通常包括以下项目

　　1.检查项目。

　　2.检查方法。

　　3.判断标准。

　　4.检查周期。

　　5.检查实施记录。

　　6.异常情况的记录。

　　尽量在现场显眼的位置发表《TPM检查表》，以便管理者监督和员工自我监督检查作业的实施。