TPM设备管理问题及措施
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-08-06 丨 浏览次数:
TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述:在生产型企业,设备是最基础、最重要的工具,在激励的市场竞争下,设备管理的重要性更加凸显出来。虽然TPM管理运用到了生产型企业中,但是设备管理仍然存在一些问题需要亟待解决。
TPM设备管理
一、TPM设备管理的问题
1、设备管理工作人员的管理意识不强是当前企业设备管理存在的主要问题之一间。部分企业管理者对设备管理的认识仅停留在设备维修方面,并且只有设备出现故障甚至不能继续运行时才进行维修,这不仅给企业正常的生产工作带来了消极影响,同时还会使设备正常的使用寿命缩短。尤其是在当前设备自动化技术得到广泛应用的情况下,设备管理工作人员只注重设备的使用而轻视设备的管理,导致在生产过程中设备发生故障愈加频繁。这与追求效率和经济效益的企业理念是相悖的,不利于企业的长远发展。
2、设备管理机制混乱
设备管理机制混乱是当前企业设备管理中较为严重的一个问题,主要是因为企业未能建立健全设备管理制度,导致各项设备管理工作没有相应的制度依循,从而影响了设备管理工作的有效开展
3、设备维护未能落实
设备运行及其日常维护是企业设备管理工作中最为重要的环节,但是部分企业在实际的设备管理中却未能严格落实这项工作。这一问题表现在相关的设备管理工作人员以做好设备表而清洁卫生和相关表格的填写替代日常维护保养,将日常维护变成事后管理及修理。再加上设备操作员因赶工时争取工分的原因没有严格按照相关的工艺规范进行设备操作,经常出现疲劳使用、维护不力的现象,导致设备发生故障的几率加大。
4、设备管理方式落伍
设备管理方式落伍主要表现在两个方面:一是在设备账簿管理方面采用的是较为传统的手工管理方式,效率低,而且不能及时有效地对设备的使用情况、维修情况等相关信息进行整理分析,不能实时了解设备的状态,导致设备在出现故障时不能得到及时的维修;二是在设备管理技术方面没有积极地引进较先进的自动化、数字化、信息化技术,尤其是在设备的检测维修方面,由于没有较先进的信息技术支持,在生产过程中不能及时发现设备有在的安全隐患,并提前排除。
二、TPM解决问题的对策
1、加强企业TPM设备管理意识
应加强企业管理者与设备管理工作人员的TPM设备管理意识,树立现代设备管理观念。企业管理者要充分意识到设备管理工作对企业生产、发展的重要性,给予设备管理工作高度的重视。相关的设备管理工作人员要树立正确的设备管理观念,并将其贯穿于设备管理各项工作流程中。只有设备管理人员具有高度的TPM设备管理意识,才能真正明确相关工作岗位的职责,明确自身的责任,从而积极地做好各项设备管理工作。
2、建立并完善相应的制度
应建立并完普、更新相关的设备管理制度,这样才能促进TPM设备管理工作的有效开展。
(1)建立完善的设备档案制度:应对收集、记录、整合、统计等各方面的设备档案管理工作制定相关明细,使其更加规范化。
(2)制定严格的设备采购、选型、验收入库、使用、维修等各环节管理制度,包括项目及资金的申请等,避免盲目采购。
(3)实行分类管理制度:改变由各部门管理本部门所使用设备的情况,在集中、统一管理的前提下实行分类管理,先对企业内的所有设备进行统一,列好详细的设备清单,然后再按照设备使用时间、设备属性等进行相应的分类,每一类均由专人负责管理。
(4)结合企业实际情况制定合理、有效的绩效考核制度,促进企业设备管理人员工作责任意识和积极性的提高。
3、加强监督落实各项工作
在建立各项相关制度后,还应加强监督,确保各项工作得到严格的落实。尤其是TPM日常维护工作环节,应采取相应的考及奖惩措施达到监督的目的。可实行月度、季度及年度考核方式,根据具体岗位职责制定相关能过关的考核明细和奖惩方式,主要针对设备日常维护、费用消耗、设备使用等方面进行考核评估,对考核成绩不过关的相关负责人实施一定的处罚措施,并令其改正,情节严重的应予以解聘,对考核成绩优秀的相关负责人要落实奖励措施。
4、积极引进先进管理技术
企业应结合自身发展情况积极引进先进的设备管理技术,尤其是规模大、设备总数量大的企业,应充分利用先进的自动化、数字化、信息化技术。比如在设备档案管理方面可以充分利用计算机技术,建立相应的数字化、信息化系统,这样不仅可以极大地提高工作效率,而且利用信息系统的分类汇总、检索、查询等功能,更加方便了工作人员对设备信息的管理,可实现对企业设备的实时动态管理。还有在设备的日常检查、维修环节可以充分利用数字化、自动化技术,结合信息系统,对正在运行的设备进行全面的检测分析,从而发现设备存在的安全隐患,并提供最佳维护方案,这样可以有效地避免设备突然发生故障,减少事后修理的现象。