KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM管理中的设备基础改善主要是针对设备现场的跑、冒、滴、漏等表观现象通过头脑风暴法组织班组成员提出解决方法，再通过名义组技术、多重投票法来确定实施的最佳办法。

　　TPM管理

　　1、TPM管理提案改善

　　TPM设备管理体系中最基础的改善，不需要定量分析，参与覆盖率最广，既可以通过员工自主改善提高员工荣誉感和积极性，又可以解决和预防现场问题。提案上报到作业区后，由作业区各专业口专业人员对提案申报内容进行初审，并由作业区主管批准后在每月的 25 日之前提报到安全管理科。

　　安全管理科在对提案整理、分类后，派专业人员到作业区现场对改善实施效果进行现场确认，确认通过后，安全管理科组织评审人员对提案进行分级，评出优秀提案和一般提案，最后上报推进办公室进行审核和奖励，对于有推广价值的提案在全企业进行公示，其他作业区或岗位可以通过培训，学习共同进步。

　　2、TPM设备焦点改善

　　设备焦点改善，是企业在覆盖整个生产经营过程中的全员全面改善，将专业改善活动扩展成的全员改善活动，目的是通过 QC、六西格玛等先进的工具和方法专业快速的进行改善活动，增强员工的整体素质，培养团队的合作精神，突出创新意识，提高生产工作效率。与设备础改善不同，为了确保改善项目的合理性、方向性和可控性。自主命题项目较少，而部门和单位命题项目要达到 75％以上。

　　焦点改善成果分为 A、B 两个等级标准，A 级项目标准满足的要求是跨班组、需科室专业技术支持的项目；对设备关键部位进行改善、验证周期在 1 个月以上的项目；具有技术创新性和较高技术含量，消除设备重大缺陷隐患的项目；提出创新的管理模式，能有效提高工作效率、强化设备管理水平的项目。

　　B 级项目标准满足的要求是跨班组、不需部门技术支持的项目，但需部门专业验证、认可的项目；对设备非关键部位、附属部位进行改善、验证周期在 1 个月以上的项目；具有一定技术含量，消除设备微缺陷隐患的项目；完善现有管理办法、标准，并在现场得到有效验证、成效显著的项目。

　　每季度召开一次项目评审会，未被评为 A、B 级的项目划入基础管理改善提案。每季度末月 5 日前各单位将项目发至工会，工会分类汇总后于 10 日前将评审项目表发至评审组成员，评审组各成员按各自负责区域进行项目的现场认定后提出预审意见，于 16 日前将预审意见表反馈回工会，工会在 20 日前组织评审会进行最终定级，在评审会上全部评审组成员对所有项目进行级别的审定，级别审定后上报 企业 TPM 推进办公室对设备类改善项目进行审核，审定结果在当月 22 日前公示。并对 A、B 级改善项目实施奖励。

　　3、TPM管理课题攻关

　　课题攻关是 企业中专业知识运用最多，技术含量最高，研究影响重大，工序众多，需要跨多个部门协调合作的改善活动。项目负责人一般为企业高层领导，负责协调多部门的总体工作。且课题从前期立项到最终结题的周期比较长，至少在三个月以上。

　　企业对课题立项的要求比较严格，专业部门从课题未来收益、专业技术、实施的时效性、改善措施可行性等方面进行严格把关，提出建议，确定是否立项；立项的课题由项目负责人总体安排推进，按季度进行进度汇报，就项目实际开展情况与计划进行偏差分析，查找项目中的难点，寻求最优的解决办法。按照阶段性取得的效果进行不同档次的奖励，对于项目进展延误的团队进行考核。