KTPM新益为TPM培训公司概述：设备使用初期管理是知设备正式投产运行后到稳定生产这一初期使用阶段（一般约6个月）的管理。也就是对这一观察内的设备调整试车、使用、维护、状态、检测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作的管理。

　　

　　

　　

　　什么是TPM

　　

　　加强TPM设备使用初期管理的目的是为了掌握设备运转初期的生产效率、精度、加工质量、性能和故障的跟踪排除，总结和提高初期运转的质量，从而使设备今早达到正常的良好状态。同时将设备前期设计、制造、安装中所带来的问题作为信息反馈，以便采取改善措施，为今后设备的设计，选型或自制提高可能依据。

　　

　　TPM设备使用初期管理包括下列主要内容：

　　

　　1、设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。

　　

　　2、操作工人使用维护的技术培训工作。

　　

　　3、对设备使用初期的运转状态变化观察，记录和分析处理。

　　

　　4、稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。

　　

　　5、开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。

　　

　　6、使用部门要提供各项原始记录，包括实际开机时、使用范围、使用条件、零部件损伤和实效记录、早期故障记录及其它原始记录。

　　

　　7、对典型故障和零部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。

　　

　　8、对设备的原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。

　　

　　9、对使用吃起的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。

　　

　　10、 对使用出去所收集的信息进行分析处理。

　　

　　设备由于严重的有形磨损或无形磨损而退役称为设备报废。设备使用到规定的寿命周期，主要性能严重恶化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值，或者经修理虽然能恢复精度，但主要结构陈旧，经济上不如更换新设备合算时，就应及时进行报废处理，以便更换或设备新型设备，适应企业发展需要。

　　

　　1、设备报废条件

　　

　　企业对属于下列情况之一的设备，应当按报废处理：

　　

　　①预计大修后技术性能仍不满足工艺要求和保证产品质量的设备；

　　

　　②设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的设备；

　　

　　③大修虽能恢复精度，但不如更新更为经济的设备；

　　

　　④严重污染环境，危害人身安全与健康，无修复、改造价值者；

　　

　　⑤其他应当淘汰的设备

　　

　　2、设备报废的审批程序

　　

　　由设备使用部门提出设备白费申请，写明报废理由，送交设备部门初步审查；经企业质量部门鉴定，经工艺、财务部门会签，并由设备管理部门审核后，有使用部门填写“设备报废申请单”，连同报废鉴定书，送交主管领导（总工程师）批准。

　　

　　3、报废设备处理

　　

　　①通常报废设备应从生产现场拆除，使其不良影响减少到最小程度，同时做好报废设备的处理工作，做到物尽其用。

　　

　　②一般情况下，报废设备只能拆除后利用部分零部件，不应在作价外调，以免落后、陈旧、淘汰的设备再次投入社会使用。

　　

　　③由于发展新产品或工艺进步的需要，某些设备在企业不宜使用，但尚可提供给其他企业使用，将这些设备报废（属于提前报废）处理时，应向上级主管部门和国有资产管理部门提出申请，核准后予以报废。

　　

　　④设备报废后，设备部门应将批准的设备报废单送交财会部门注销账卡。

　　

　　⑤企业出租转让和报废设备所得的收益，必须用于设备更新和改造。

　　

　　有形磨损和无形磨损的相同点是都会引起原始价值的降低，不同之处是有形磨损的设备，特别是有形磨损严重的设备，在进行修理之前，常常不能正常运转使用。而任何无形磨损都不影响设备的继续使用，因为本身的技术性能和功能并不因无形磨损而受到影响，设备的使用价值没有多大降低。

　　

　　首先，对运行和闲置中的设备，应加强使用维护及保养管理，做到正确使用、精心维护、合理润滑，减缓有形磨损的发证速度。

　　

　　其次，根据设备不同的磨损形式，采取不同的措施和补偿磨损的形式。设备产生有形磨损后，有一部分可以通过维修来消除，这类磨损属于可消除性的有形磨损，其补偿形式，一般称为磨损的局部补偿。另一部分是不能通过维修消除的，这类磨损属于不可消除性的有形磨损。不可消除性的有形磨损又可分为两种：

　　

　　一种是因为可消除性有形磨损不及时或没有进行局部补偿，形成磨损的积累，导致前提尚失工作能力，修理代价大而不经济，需重置新的设备来替代；

　　

　　另一种是设备自己已达到其自然寿命，不能继续使用、修理又不经济时，需要用同样用途的新设备来替换更新。用设备更新的技术措施进行有形磨损补偿，称为有形磨损的完全补偿或整体补偿。

　　

　　有形磨损的补偿，是为了恢复设备在使用过程中应有的技术性能和生产效率，延长使用寿命，保证正常进行的一项基础技术管理工作。但是，由于设备在使用过程中始终面临着新技术的挑战，要使设备技术性能适应科学技术的发展，就要在有形磨损补偿的同事，进行无形磨损的补偿，即结合修理进行局部改进、改装，乃至设备的技术改造，提高原油设备的生产效率和使用经济效果，使之现代化。