KTPM新益为TPM咨询公司概述：建立健全的TPM设备管理体系有助于TPM设备管理工作的提高效率，减少维修费用，是效益最大化。

　　

　　

　　

　　TPM设备管理体系

　　

　　TPM设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。TPM设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。

　　

　　前期管理

　　

　　一、 评估

　　

　　技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估）

　　

　　经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期）

　　

　　配套分析（场地、配套设施——水、电、气等）

　　

　　二、 选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样)

　　

　　三、 购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等）

　　

　　四、 安装（安装日程计划、跟进、实施）

　　

　　五、 调试(试运行记录、验收)

　　

　　后期管理

　　

　　一、 组织建设

　　

　　1、 组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。

　　

　　2、 组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。

　　

　　3、 工作内容：

　　

　　1. 运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等）

　　

　　2. 确定工作方法、技术手段和人力资源

　　

　　3. 参与新设备选购和安装投产工作

　　

　　4. 制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施

　　

　　5. 将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤

　　

　　设备是企业的重要组成部分，TPM设备管理是以设备为研究对象，以企业经营为目标，追求设备综合效率最大化，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备进行全过程（从规划、设计/购置、选型、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

　　

　　这个过程一般可分为前期管理和使用管理两个阶段。设备的前期管理是指设备在正式投产运行之前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、选型，加强经济技术论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

　　

　　设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育。维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。

　　

　　设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。

　　

　　企业TPM设备管理应当以效益为中心，通过技术、经济和组织措施，对企业的主要生产设备进行综合管理，坚持设计、制造与使用相结合：维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合：技术管理与经济管理相结合的原则，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业技术装备的素质。

　　

　　然而结合自己在工作、学习过程中的一些认识，使我了解到我们公司在TPM设备管理方面还存在很大的发展空间，也就是说在降低公司制造成本，提高公司盈利最大化方面还有很大的提高空间，在精益生产中曾有这样一句话：减少一成浪费就等于增加一倍销售额。也可以说减少一成制造成本就等于增加一倍销售额。