KTPM新益为TPM咨询公司概述：煤矿机械设备是保证煤炭生产的必要条件，其工作性能的好坏，事故发生的频率高低及其零部件工作寿命的长短，直接影响着企业的生产和经济效益。因此，TPM管理分析发生故障的规律，控制其影响程度，采取有效，有针对性的预防和维护措施，是提高煤炭产量，降低生产成本，确保安全生产的重要措施。

　　TPM煤矿机械设备故障维修

　　一、煤矿机械设备故障分析

　　1、矿山液压机械设备故障原因

　　温度过高。主要原因有：油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。 

　　因为润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结造成的执行机构运动速度不够或完全不动。 

　　因为泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、阀工作失效造成的系统无压力或压力不足。 

　　因为泵工作原理及加工装配误差引起、控制阀阀芯振动、换向时油液惯性造成的压力或流量的波动。 

　　因为油温过高、油粘度过大及油液自身发泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接头松动、件结构及加工质量造成的气穴与气蚀。 

　　2、采煤机牵引力的设备故障

　　（1）牵引力超载，采煤机不停 

　　牵引部发生此故障时，分析原因是保护油路失灵，应检查并重新调整保护油路各组成液压元件（包括各保护阀卡研失灵，开关活塞卡研，过压关闭阀卡研、高压溢流阀失灵，伺服系统失灵）。 

　　（2）牵引部发出异常声响 

　　当牵引部出现异常声响时，检查和处理的方法为主油路系统发出不正常声响时，包括缺油、漏油、混入空气，油泵、油马达损坏等原因，处理时应重新对上述故障部位重新调整或更换。 

　　（3）牵引部位机头齿轮箱发热 

　　牵引部出现机头齿轮箱发热时，TPM检查和处理方法为： 

　　油品不合格，检查是否混入水、杂质或油质低劣，进行更换。 

　　油位过低，检查油位，并注新油。 

　　轴承等摩擦剐卡研或损坏时，检查轴承，修复或更换。 

　　齿轮传动件磨损、擦伤时，检查齿轮传动件，修复或更换。 

　　二、TPM处理煤矿机械设备故障的方法

　　根据设备振动、温度、噪声状态判断其工作状态的技术。根据积累的经验，可以用振动测量中得出的数值准确判断运动部件的检修时机；同时可以根据振动、温度、噪声频谱等综合判断设备的现在状态，并根据判断结果合理确定检修时机。

　　用铁镨仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多的趋势来判断齿轮或轴承工作状态的方法。

　　无损探伤技术。无损探伤技术已是使用比较普遍的一种技术，有的单位已经能够用无损探伤的方法整体探绞车的主轴存在的发展中的裂纹；从而可以避免突发的绞车断轴事故。