KTPM新益为TPM咨询公司概述：日本在美国生产维修方法的基础上结合英国的综合工程学科方面的知识、中国鞍钢宪法中的设备管理群众路线，提出了一种更为科学合理的现场设备管理模式，简称TPM，实践证明这种管理模式能够提高设备管理的效率，为企业带来丰厚的利润回报。当前，TPM管理模式已经成为世界上最为流行的管理模式，国内使用这种管理模式的企业数量一直在增长。

　　TPM管理模式

　　前言：

　　对于一个工厂企业来说，高效的管理模式将能够为企业带来丰厚的利润，这也是当前企业对管理模式倍加重视的原因之一。文章从应用TPM管理模式开展设备预测性维修入手探讨TPM管理模式在设备预测性维修方面所起到的巨大作用。

　　1.TPM管理理念分析

　　TPM全员生产维修管理理念的着重点在“全员”上，“全员参与及互动”已经成为TPM管理理念的精髓与核心，随着社会的进步国内外工厂企业在实践过程中已经逐步认识到“强化员工素质”、“实行全员生产与维修”的重要性。从本质上来讲，TPM依然处于工厂企业生产与维修的基本框架内。由于各个工厂与企业实际生产情况的不同，各个企业应当结合自己的实际情况，在协调好设备管理子系统与设备管理总系统之间关系的基础上提出来“全员规范化的生产设备管理和维修”管理模式。这种模式鼓励工厂和企业中的员工全部参与到工厂设备的管理工作中来，但是并不将工厂设备的管理与维修水平的提高寄托在工厂全体员工身上。而是结合工厂的实际情况与员工的意愿，制定出一系列切实可行的设备管理规范。

　　2.TPM设备管理规范化内容

　　2.1 设备5S现场管理

　　在TPM管理理念中，强调生产和维修设备的全员化的思想是非常正确的。但是由于各个工厂生产产品类型不同，国家与国家之间的具体国情、经济水平不同，工厂设备的“全员化”管理实施起来十分的困难。TPM鼓励工厂的员工根据自己的维修水平和能力对设备进行循序渐进的维修，这是因为随着科学技术的不断进步，设备精密性逐渐提高，如果维修人员没有相当高的维修技术，那么在维修机器设备的时候很容易给设备带来二次伤害。导致得不偿失的情况发生。如果将工厂的机器设备比喻成一个刚出生的婴儿，它既不会说话也不会通过肢体语言来表达自己的内心想法，只能通过啼哭这种单一的方式来表达自己某方面的需求，对于机器设备来讲，当机器出现问题的时候往往通过“罢工”的方式来告诉工厂员工自己需要维修了。就像照料婴儿一样，工厂员工只有像了解婴儿一样了解机器设备才能更好的对机器设备进行维修与护理。

　　2.2 设备维修管理

　　为了让工厂员工对各类机器的运行和维修特点有进一步的认识，我们有必要对根据设备的某些特性进行分类，对于那些备用设备或者结构简单，维修起来方便的设备，采用事后维修策略，也就是说设备出现问题之后再对设备进行维修。对于发动机之类的重要设备则采用定期检查、主动维修的策略。对于那些重要并且维修难度较大、故障问题出现较多的设备比如电梯，使用预防维修的策略。对于那些可以通过状态参数来判断机器运行情况的设备，可以采用状态维修的策略。

　　2.3 设备前期管理

　　工厂设备的前期管理主要包括有：设备的规划、设备选型、采购、安装、调试、试运行和验收。对于国有企业来说，设备前期管理可能会受到制度和政策方面的制约。而对于私人企业来讲，私企管理人员的个人意见往往起着决定性的作用，随意性较大。设备前期管理的各个环节都有可能出现失误，但是错误发生阶段越靠前，所造成的危害越大。如果在设备的规划阶段出现不应有的失误，那么这种失误是不能通过后期的努力进行弥补的。将设备前期的管理工作制定成一系列的制度和条文规范化起来才能在一定程度上约束设备前期管理人员的随意性，最大化的排除设备前期管理工作中的非科学因素，最大化的保证工厂企业的利益。

　　2.4 设备备件管理

　　国内工厂企业设备备件管理工作普遍做的不好，尽管一些工厂企业已经使用计算机来辅助设备备件管理，但是计算机的使用并不能等同于高水平的设备备件管理工作。在国内许多工厂企业中，仍然大量存在着工作人员科学文化知识水平不足，人员配备不合理、经验不足等问题。这些问题无疑会对工厂企业设备备件管理工作埋下一定的隐患。当前，许多工厂企业都面临着企业备件数量过大，维修成本高等问题。

　　2.5 设备专业管理

　　工厂企业生产原材料和产品的不同导致工厂企业所选用的设备类型千差万别，工厂中不乏高温设备、液压设备、安全和环保设备，这些大型设备都需要具有专业化知识的人才进行专门管理。由于当前社会对人身安全、生产安全越来越重视，工厂企业已经建立起来一套相当完善的专业设备管理方法和体系，但是对于某些细节问题，管理方法上还存在着一些漏洞。设备管理专业规范化管理工作要求对每一种专业设备、每一台设备上的大型部件管理工作都做到有据可查。

　　2.6 设备管理规范化实施

　　工厂企业要实施规范化的设备管理体制首先需要制定一个实施计划，并敦促工厂企业中的相关机构对规范化的管理计划进行宣传、推进和实施。对于一些缺乏现成管理经验的领域，工厂管理人员应当进行仔细的推敲和实验，按照实验的结果来确定设备管理方法。

　　3.设备预测性维修

　　预测性维修是建立在丰富的设备信息基础之上的，在全面掌握设备运行状态和规律之后，对机器进行模块化的划分，对能够进行监测的部分进行实时监测，对监测结果运用一定的技术手段进行分析并及时的采取一定的维修措施，由此来保证设备的正常运行。预测性维修能够达到设备零故障运行的理想目的，所以预测性维修将会是工厂企业在设备维护与管理方面的发展方向。

　　4.总结

　　生产设备是企业生产所必须的物质生产资料，一直以来工厂企业都非常重视对设备的维护和管理。实践证明，及时有效的设备管理方法和规范是保证机器设备正常运转，保证工厂企业获取最大化利润的关键。